17Cr3結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能物理性能

    17Cr3結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能物理性能

    17Cr3 一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的鉻,并含有少量的錳,硅元素的過共析鋼,鉻可以改善熱處理性能,提高淬透性,組織均勻性,回火穩(wěn)定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能,傳統(tǒng)的軸承鋼精煉渣系主要是以CaO-Al2O3和CaO-SiO2-Al2O3的高堿度精煉渣系為主,由CaO-Al2O3二元相圖可知:渣中存在低熔點(diǎn)的化合物12CaO·7Al2O3,在軸承鋼精煉過程的不同時期,取渣樣,采用化學(xué)分析法分析各組分含量,氧含量是衡量軸承鋼質(zhì)量水平的一個重要指標(biāo)FeO和MnO兩者之和變化規(guī)律如圖3所示,表明:在造渣過程中,精煉渣中的氧主要以FeO和MnO的形式存在由于脫氧劑的加入,渣中氧急劇下降,還原渣形成后,渣中氧穩(wěn)定在1%左右,圖3:不同生產(chǎn)工藝精煉渣中FeO+MnO含量。

    17Cr3
    材料號:1.7016
    牌號:17Cr3
    標(biāo)準(zhǔn):EN 10084 : 2008    
    ●特性及應(yīng)用:
    17Cr3材料,德國牌號特種鋼。
    ●化學(xué)成分:
    碳 C:0.14 - 0.2
    硅 Si:≤0.4
    錳 Mn:0.6 - 0.9
    磷 P:≤ 0.025
    硫 S:≤ 0.035
    鉻 Cr:0.7 - 1

    17Cr3 如:Q345R,Q345為屈服點(diǎn),①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼這類鋼的含碳量一般約為0.25%~0.55%,對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件,在調(diào)質(zhì)處理(淬火加回火)時,如果沿截面淬透,則力學(xué)性能良好,如果淬不透,顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體,則韌性下降,對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應(yīng)快冷,這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn鋼約為30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為60~100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件力學(xué)性能這類鋼主要保力學(xué)性能,故其牌號體現(xiàn)其力學(xué)性能,用Q+數(shù)字表示,其中“Q”為屈服點(diǎn)“屈”字的漢語拼音字,數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值,例如Q275表示屈服點(diǎn)為275Mpa,若牌號后面標(biāo)注字母A、B、C、D,則表示鋼材質(zhì)量等級不同,含S、P的量依次降低,鋼材質(zhì)量依次提高,若在牌號后面標(biāo)注字母“F”則為沸騰鋼,標(biāo)注“b”為半鋼,不標(biāo)注“F”或“b”者為鋼,例如Q235-A·F表示屈服點(diǎn)為235Mpa的A級沸騰鋼,Q235-C表示屈服點(diǎn)為235Mpa的C級鋼,易切削結(jié)構(gòu)鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素,使鋼切削時切削易脆斷成碎屑,從而有利于提高切削速度和延長具壽命,使鋼變脆的元素主要是liu,在普通低合金易切削結(jié)構(gòu)鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素這種鋼的含liu量WS在0.08%-0.3%范圍內(nèi),含錳量WMn在0.60%-1.55%范圍內(nèi),鋼中的liu和錳以liu化錳形態(tài)存在,liu化錳很脆并有潤滑效能,從而使切削碎斷,并有利于提高加工表面的質(zhì)量,具體牌號有:Y12,Y12Pb,Y15,Y15Pb,Y20,Y30,Y35,Y40Mn,Y45Ca。

    這類鋼由于具有合適的淬透性,17Cr3經(jīng)適宜的金屬熱處理后,17Cr3顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或細(xì)的珠光體,17Cr3因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右),17Cr3較高的韌性和疲勞強(qiáng)度,17Cr3和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,17Cr3可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。此時,17Cr3新析出的碳化物尚未長大,17Cr3彌散強(qiáng)化作用比較理想。另外一些微區(qū)仍處于碳化物析出前的亞結(jié)構(gòu)狀態(tài)。 模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外,17Cr3主要受模具材料和熱處理的影響。 磨損、腐蝕、斷裂是機(jī)器零部件的三大失效模式,17Cr3齒輪的失效主要以齒mian剝落,17Cr3點(diǎn)蝕或斷裂等失效形式,17Cr3其中以斷裂失效的災(zāi)難與損失大。而斷裂失效又以pi勞斷裂模式所占比例高。因此,17Cr3從設(shè)計(jì)、材料、工藝等各方mian想辦法提高齒輪的pi勞壽命。齒輪強(qiáng)力噴丸是提高齒輪pi勞壽命的手段之


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