1.1274結構鋼的技術細節(jié)

時間：2024-04-10

1.1274結構鋼的技術細節(jié)

1.1274 概念上的區(qū)別在產品質量上的差異，在名稱上也幾經變化，如低合金鋼、普通低合金鋼、低合金結構鋼，至1994年叫做低合金高強度結構鋼（GB/T159l-94），到目前為止，從發(fā)表的資料文獻來看，低合金鋼的名稱仍然隨著、企業(yè)和文獻作者而異，（3）低合金鋼與碳素鋼、低合金鋼與合金鋼之間，明確劃分的概念是不存在的，在國外，20世紀50年代曾給低合金鋼下過定義，總的意思是，凡是合金元素總量在3%以下，屈服強度在275MPa以上，具有良好的可加工性和耐腐蝕性，以型、帶、板、管等鋼材外形，在熱軋狀態(tài)直接使用的軟鋼的替換品，電子束表面處理；⒈與激光相比→共同點⑴均為高能束，加熱快⑵均可→相化表面合金化表面熔覆⒉與激光相比→不同點⑴能量源不同→光子與電子⑵激光→大氣，方便電子→真空，yang化↓，真空室限制⑶激光→有反射電子→易被固體吸收⑷激光→功率小電子→比激光大1-2個數量級。

C100S
材料號：1.1274
牌號：C100S
標準：EN 10132-4: 2000
●特性及應用：
C100S材料，德國牌號特種鋼。
●化學成分：
碳 C：0.95 - 1.05
硅 Si：0.15 - 0.35
錳 Mn：0.3 - 0.6
鎳 Ni：≤ 0.4
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.025
鉻 Cr:≤ 0.4
鉬 Mo：≤ 0.1

1.1274 3 防止緩冷裂紋措施：通過上述分析可知，產生緩冷裂紋的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網狀碳化物，使之性能惡化；二是滲層中發(fā)生不均勻相變，預防措施是：先要避免滲層中產生大量網狀碳化物，對于17CrNiMo6這種含Cr、Mo強碳化物形成元素的鋼，滲碳時碳勢不能過高，尤其是到了擴散期，一定要把碳勢降到0.9%C左右，并保持一定的時間，防止產生碳化物，另外，要避免中間層產生馬氏體，緩冷效果比較好時，一般組織比較平衡，沒有不均勻相變，但由于冷卻井內比較潮濕，水分較大，使冷卻速度提高而產生裂紋，如果冬天環(huán)境溫度比較低，工件裝爐量少，雖然是在冷卻井中，冷卻速度仍很快，也產生緩冷裂紋，1997年，某廠在為馬鋼棒材軋機配套生產初、中軋機減速機過程中，材質為17CrNiMo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產生裂紋，為了找出裂紋發(fā)生的原因，我們在中科院的指導和幫助下進行了分析探討。

碳素彈簧鋼：85。合金彈簧鋼：65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA。鉻軸承鋼：滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼、是用來制造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。在牌號頭部加“滾”的漢語拼音字母“G”表示軸承鋼。具體牌號有：GCrGCrGCr9SiMn、GCrGCr15SiMn共5個牌號。

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詞條說明
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