1.7225 淬火零件上殘余應(yīng)力的終分布形式是淬火冷卻過(guò)程中組織應(yīng)力與熱應(yīng)力共同作用的結(jié)果,無(wú)論是正常扭力臂銷(xiāo)還是開(kāi)裂的扭力臂銷(xiāo), 其熱應(yīng)力造成的殘余應(yīng)力都是以表面受壓、心部受拉形式分布的,是縱裂的抑制因素,該縱裂扭力臂銷(xiāo)截面積較大,滲碳淬火時(shí)裝爐量大,油淬淬火冷卻速度相對(duì)緩慢,因此組織應(yīng)力的作用決定該扭力臂銷(xiāo)的終應(yīng)力分布,滲碳淬火件沿截面化學(xué)成分的變化改變著淬火的相變順序,通常零件冷卻是從接近基體成分的部位先開(kāi)始相變,然后向表層和擴(kuò)展,所以其殘余應(yīng)力分布較復(fù)雜,該扭力臂銷(xiāo)(見(jiàn)圖材質(zhì)為18CrNiMo7-加工工藝路線:鍛造→正火→精車(chē)→降溫淬火→回火→機(jī)加工,該批次扭力臂銷(xiāo)采用降溫淬火的熱處理工藝,具體工藝過(guò)程為930℃滲碳,后隨爐降溫至830℃保溫3h后淬火,出爐后180℃回火,擇傾向:a.塑膠鋼:即用在塑膠射出成模,再區(qū)分鏡面拋光、耐蝕性等要求b.冷作鋼:用在導(dǎo)柱套標(biāo)準(zhǔn)零件,也用在精密五金模或的塑膠?;蚶錄_模c.熱作鋼:鋁或鋅合金壓鑄模料鋼許多都是預(yù)硬型,以免熱處理變形類(lèi)鋼材成份傾向:中碳:含c量0.3mdash0.8%。
1.6523
材料號(hào):1.6523
牌號(hào):20NiCrMo2-2
標(biāo)準(zhǔn):EN 10084 : 2008
●特性及應(yīng)用:
20NiCrMo2-2材料,德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●化學(xué)成分:
碳 C:0.17 - 0.23
硅 Si:≤0.4
錳 Mn:0.65 - 0.85
鎳 Ni:0.4 - 0.7
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.035
鉻 Cr:0.35 - 0.7
鉬 Mo:0.15 - 0.25
1.7225 無(wú)縫鋼管
詞條
詞條說(shuō)明
alloy2507標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)穿孔制成毛管
alloy2507 大多數(shù)的使用要求是長(zhǎng)期保持建筑物的原有外貌。事實(shí)上,很多失效事故是可以通過(guò)合理的選材而予以避免的。不銹薄板在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷是材不允許出現(xiàn)的,而麻點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的,因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。對(duì)于大尺寸的不銹鋼管件,我們需要使用一個(gè)包裝,例如,尺寸為24英
GH2787沉淀硬化型變形高溫合金GH2787是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長(zhǎng)期使用溫度范圍500℃-750℃。高使用溫度800℃。合金加入鎢、鉻元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相,加入硼、鈰元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金具有較高的強(qiáng)度水平,具有良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有盤(pán)件、鍛件、鍛棒和熱軋棒材。合金可用于制造工作溫度700℃-800℃燃?xì)鉁u輪或其他發(fā)動(dòng)機(jī)的工作葉片,工作溫
UNS N08354精拔管UNS N08354化學(xué)成分要求UNS N08354 不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱、包括不銹鋼和耐酸鋼。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素、一般含鉻量均在13%以上、有的高達(dá)30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素、含量多的可達(dá)20%左右。具體牌號(hào)有:1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、
alloy-286無(wú)縫管alloy-286鋼零售及加工alloy-286 NS3102|Inconel600合金具有以下特性:1.具有很好的耐還原,yang化,dan化介質(zhì)腐蝕的性能2.在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能3.具有很好的耐干燥和氣體腐蝕的性能4.在零下,室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能5.具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度。推薦用在700℃以上的工作環(huán)境,Inconel600的金相結(jié)
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