BOHLER S607 冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具,如冷沖壓模具、冷拉深模具等;熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具,如壓鑄模具、熱擠壓模具等,塑料模具用鋼的使用由于塑料品種多而變得十分廣泛,如滲透性塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼等。整體來看,各類模具鋼需求量都有較大幅度增長,未來發(fā)展持續(xù)向好。據(jù)預(yù)計,2016-2020年間,模具行業(yè)年均增速至少可達8%以上。不過,今后我國模具鋼的發(fā)展方向會有所轉(zhuǎn)變。先,隨著模具大型化趨勢成型,大型模具鋼需求量有望逐年增長;其次,市場對模具度要求不斷提升,模具鋼將朝向高質(zhì)量、、穩(wěn)定性好發(fā)展;zui后,中模具鋼進一步普及,塑料模具鋼、壓鑄模具鋼的需求維持上漲趨勢。
BOHLER S607
奧地利百祿BOHLER S607粉末冶金高速鋼
BOHLER S607產(chǎn)品具有出色的,同時能夠保良好的剛性與機械加工性。
BOHLER S607性能特點:鎢-鉬-釩合金高速鋼,強。
BOHLER S607化學(xué)成分:
C:1.21
Si:0.25
Mn:0.30
Cr:4.10
Mo:5.00
V:2.90
W:6.20
BOHLER S607 ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的。 冷成形:勻的組織使ASP30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構(gòu)成,使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向,因而對塑性成形有一定的局限。 磨削性能:SP30盡管含有很高的合金成分,但還是具有良好的磨削性能。 除磨削性能外,ASP30具有比其他成份相當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)冶煉高速鋼優(yōu)越的性能。這是由于其擁有細小勻質(zhì)的碳化物,使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。 ASP30磨削性能與傳統(tǒng)冶煉高速鋼AISI M2或工具鋼AISI D2相似。
合同生效之后,一般都可在1-2個工作日內(nèi)完成下單、備貨、出庫、發(fā)貨等工作。將客戶所需的材料送達,想客戶之所想急客戶之所急!,3、貼心的售后服務(wù);相較于前期銷售。上海威勵金屬集團有限公司關(guān)注的是客戶訂購BOHLER S607材料后的使用情況;有需要的話。上海威勵金屬集團有限公司會根據(jù)客戶的實際情況安排的技術(shù)人員專門的材料使用指導(dǎo);在材料使用中,如果客戶碰到任何關(guān)于材料的疑異問題均可處理。
詞條
詞條說明
C276 / 2.48192.4819具有很好的抗點蝕,縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的能力值得一提的是C276也是在氧化和還原條件下對腐蝕性介質(zhì)的特殊抵抗力材料數(shù)據(jù)表材料名稱 2.4819合金 AlloyC276EN材料符號 NiMo16Cr15WUNS N 10276商標(biāo) Nicrofer5716hMoWDIN EN DIN EN 17744AlloyC276的主要應(yīng)用領(lǐng)域AlloyC276通常用于化
GH2302(GH302)沉淀硬化型變形高溫合金GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金可在700℃以下長期使用,850℃短時使用。合金的組織與性能穩(wěn)定,具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室等,以及工業(yè)燃氣輪機葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感;在7500℃*10000h時效后,晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves;該合金在固
Hastelloy B3供應(yīng)商 變徑管大小頭? 上海威勵集團是一家是一個集冶煉、開發(fā)、生產(chǎn)高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的高新生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產(chǎn)品應(yīng)用于石油、航空航天、船舶、能源、、電子、、機械以及儀器儀表等領(lǐng)域。共同商品名稱:Hastelloy B3; 合金B(yǎng)3; HASTELLOY
1J403矩磁合金化學(xué)成分:Ni39.0-41.0 Mo:3.80-4.20 Mn:0.30-0.60 Co:24.5-25.5 Si:0.15-0.30 Cu:≤0.20 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02力學(xué)性能:電阻率0.55 密度8.55 居里點600制造過程? 初步流程: ——熱加工(1150℃~900℃后水淬) ——冷加工(退火態(tài)) ——酸洗(先用細晶方式進行打磨
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