NCF 800HT特厚板材料A狀態(tài)

時(shí)間：2024-03-25

NCF 800HT特厚板NCF 800HT材料A狀態(tài)

NCF 800HT 特殊不銹鋼材料:254SMO，904L，2205雙相鋼，310S，317L等材料,上海威勵(lì)公司所有產(chǎn)品按美國ASTM/，德國DIN，日本JIS，GB等標(biāo)準(zhǔn)組織經(jīng)銷，并可根據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)和jishu要求供貨。

ALLOY 800 HT是一種具有高強(qiáng)度的奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金，并調(diào)節(jié)碳，lv，鈦，硅和錳的組分含量以增加（lv+鈦）的含量。

通過特殊固溶退火處理（粒徑90μm或大/ ASTM No.4）沉積碳化鈦（TiC），即使在過700°C（1290°F）的溫度下，蠕變斷裂強(qiáng)度也zui大化你。

在700°C（1290°F）的溫度下，γ'相（γ'）沉淀并且延展性喪失。

在700°C（1290°F）以上的溫度下具有優(yōu)異的蠕變強(qiáng)度

但是，不能排除頻繁發(fā)生溫度700°C（1290°F）的可能性不容否認(rèn)建議將ALLOY 800 H（Incoloy 800 H）用于零件總是暴露在700°C（1290°F）的溫度下的應(yīng)用。

良好的抗還原，氧化和氮化氣氛的能力。此外，它對(duì)還原和氧化條件交替的大氣具有高耐受性。

在高溫下長時(shí)間使用時(shí)的冶金穩(wěn)定性

比重：7.95；

ALLOY 800 HT耐腐蝕性：

由于其高含量的鎳和鉻成分，ALLOY 800 HT具有優(yōu)異的抗yang化性。

它還具有強(qiáng)的抗?jié)B碳，氮化和氧化liu氣氛的能力。

形成在表面上的保護(hù)性氧化膜即使在靜態(tài)條件下或反復(fù)加熱和冷卻條件下也能保持粘合。另外，如果合金被預(yù)氧化并在使用前形成薄氧化膜，則耐滲碳性將得到改善。

由于其優(yōu)異的耐qing性，ALLOY 800 HT是通過碳qing化合物的蒸汽重整制qing應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)材料。

ALLOY 800 HT化學(xué)成分：

Ni Cr Fe C Mn Si Cu P S Al Ti Al+Ti

min 30.0 19.0 bal. 0.06 0.5 0.2       0.30 0.30

max 32.0 22.0 0.10 1.5 0.7 0.5 0.015 0.010 0.60 0.60 1.2

ALLOY 800 HT主要用途：

ALLOY 800 HT廣泛用于碳qing化合物的蒸汽重整，因?yàn)樗哂虚L期使用的耐久性以及耐滲碳和氮化（例如：尾纖管，集管/集電/歧管，輸送管道，催化劑管（低壓過程），冷卻系統(tǒng)管道等組件。包括：

在熱解管道的對(duì)流和輻射區(qū)域具有抗?jié)B碳性，并具有良好的機(jī)械性能

耐二氧化裂解管滲碳和干燥lv化qing和氯的耐腐蝕性

裂解管和生產(chǎn)

具有高強(qiáng)度和抗?jié)B碳性，并且耐σ相沉淀

煤轉(zhuǎn)化裝置的組件

示例）熱交換器，管道系統(tǒng)

hai冷卻高溫fan應(yīng)堆系統(tǒng)中的

高強(qiáng)度蒸汽發(fā)生器管道，耐hai氣和水蒸氣

ALLOY 800 HT機(jī)械性能：

            強(qiáng)度（Mpa）抗拉強(qiáng)度（Mpa）伸長率（％）硬度（HB）

ASTM zui低    170         450                30

室溫下的典型值    245         559                40        140

ALLOY 800 HT規(guī)格：

材料名稱

圓棒

板

管

無縫

焊管

ASTM

UNS
N08810

UNS

B408

B409

B407

B163

N08811

SB408

SB409

SB407

SB163

JIS

NCF 800H

NCF 800HT

H4553

G4901

H4552

DIN

1.4876

1.4959

17460

17460

17459

NCF 800HT 1905年美國生產(chǎn)的蒙乃爾合金，是zui早的鎳基耐蝕合金。1906年美國開始生產(chǎn)鎳鉻鉬銅耐蝕合金。1920年德國生產(chǎn)鎳鉻鉬耐蝕合金。1941年英國生產(chǎn)鎳鉻鈦合金。1953年前shu聯(lián)生產(chǎn)電真空器件用鎳鎢鈣合金。1958年美國生產(chǎn)電真空器件用鎳鎢鋯合金。中國50年代初期開始生產(chǎn)鎳基耐蝕合金、鎳基測溫材料;60年代初期研制生產(chǎn)電真空器件用鎳合金、鎳基高溫合金等;70年代初期生產(chǎn)合成金剛石用鎳基觸媒合金和鎳彈性合金。

【熱處理方式和特點(diǎn)】 ①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其大的特點(diǎn)。 ②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。 ④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。 ⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。

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詞條
詞條說明
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