Inconel600割圓板熱處理要求是什么

時(shí)間：2024-03-16作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：12

Inconel600 特殊不銹鋼材料:254SMO，904L，2205雙相鋼，310S，317L等材料,上海威勵(lì)公司所有產(chǎn)品按mei國(guó)ASTM/，德國(guó)DIN，JIS，GB等標(biāo)準(zhǔn)組織經(jīng)銷，并可根據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)和jishu要求供貨。

一、Inconel600簡(jiǎn)介
Inconel600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有比較好的耐高溫腐蝕和抗yang化性能、滿意的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下有優(yōu)良的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，還可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適合制作在1100℃以下承受低載荷的抗yang化零件。


mei國(guó)型號(hào)：Inconel/Inconel600
型號(hào)：GH600/GH3600


化學(xué)成分：



    小     大

鎳   72

鉻   14      17

鐵    6      10

碳           0.15

錳           1

硅           0.5

銅           0.5

磷           0.015

硫           0.015



注：1 航天用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
撫高新1995-13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。



熱處理制度
板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；
帶材：1010℃±10℃，空冷；
絲材：1065℃±10℃，空冷。
棒材、環(huán)形件檢驗(yàn)試驗(yàn)經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。


Inconel600組織結(jié)構(gòu)
Inconel600相變溫度
Inconel600時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
Inconel600合金組織結(jié)構(gòu) 合金在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500h長(zhǎng)期時(shí)效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說(shuō)明合金的組織是穩(wěn)定的。



品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。


工藝性能與要求
Inconel600成形性能 合金具有比較好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140℃；終鍛溫度不小于950℃，板坯軋制加熱溫度為1130～1170℃，精軋加熱溫度為1090～1130℃。成品固溶處理溫度為1010～1050℃。
Inconel600焊接性能 合金焊接性能好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消焊接應(yīng)力。
Inconel600零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。


物理性能:

密度8.4 g/cm3

熔點(diǎn)1370-1425 ℃

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：UNS mei標(biāo): N06600 W. Nr./EN 歐標(biāo): 2.4816 AMS: 5540, 5665 ASTM: B 168, B 166, B 167 : SB-168, SB-166, SB-167

Inconel600 無(wú)縫管是因其制造工藝不同，分為熱軋(擠壓)無(wú)縫管和冷拔(軋)無(wú)縫管兩種。 冷拔鋼管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之間要有相應(yīng)的去應(yīng)力退火，保下一次的冷拔順利進(jìn)行。從外表看冷軋無(wú)縫管往往是小直徑的，熱軋無(wú)縫管往往是大直徑的。冷軋無(wú)縫管的精度高熱軋無(wú)縫管，也高熱軋無(wú)縫管。冷拔無(wú)縫管一般口徑較小，大多在127mm以下，特別是冷拔無(wú)縫管外徑的精度非常高，冷拔無(wú)縫管長(zhǎng)度一般要短于熱軋無(wú)縫管。壁厚方面冷拔無(wú)縫管要比熱軋無(wú)縫管均勻。

熱處理解釋：①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過(guò)消網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)消內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；消內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的終熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和性。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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