GH4220(GH220)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度900℃~950℃,合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,ω(γ’)可達(dá)40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性,綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。
合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)的Ⅰ級渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。
合金通過特殊的彎晶熱處理工藝,達(dá)到控制晶界上二相的析出種類及形態(tài),使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好,降低了晶界脆性,從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度。
元素 C Cr Ni CO W Mo Al TI Fe V B Ce Mg Mn Si S P Cu Pb① As① Sn① Sb① Bi①
小 9.00 14.00 5.00 5.00 3.90 2.20 0.250
大 0.08 12.00 余 15.00 6.50 7.00 4.80 2.90 3.00 0.800 0.020 0.020 0.010 0.50 0.35 0.009 0.015 0.070 0.001 0.0025 0.0012 0.0025 0.0001
GJB1953A規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)【9】,轉(zhuǎn)動件用熱軋棒材:
A標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度:1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B彎晶熱處理制度:1220℃×4h(3~7)min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.
【購物須知】
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4.毛料是指表面有氧化皮,四邊為鋸切(A3、45#為氧氣割)
5.光板是指銑床銑四邊,磨床磨兩平面,默認(rèn)公差為正0.3mm至0.5mm
6.精板是指四邊精銑,磨床精磨兩面,默認(rèn)公差為正0.02mm至0.05mm
7.承接真空熱處理(淬火)、深冷等加工處理
8.運(yùn)費(fèi)按實(shí)際重量及地區(qū)作調(diào)整
9.為了滿足廣大客戶的需求,我司提供24小時(shí)在線服務(wù),隨時(shí)歡迎
上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
4J40屬于Fe-Ni-Co三元合金,居里點(diǎn)在300℃以上。該合金在-20~300℃溫度范圍內(nèi)具有較低的膨脹系數(shù),直至-60℃溫度下,不發(fā)生奧氏體(γ)→馬氏體(M)的轉(zhuǎn)變。該合金主要用于制造要求在-50~300℃溫度范圍內(nèi)尺寸高度精密的儀表零件和電子器件。牌號: 4J40執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): YB/T 5241—2005?特點(diǎn):在20-100°C范圍內(nèi)具有低的線膨脹系數(shù),而且易切削加工。&nbs
GH4079(GH79)沉淀硬化型變形高溫合金GH4079是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于950℃。該合金在1000℃以下具有良好的抗yang化性能,950℃以下具有較高的高溫強(qiáng)度,適于制造工作溫度在850℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛渦輪葉片。合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片和其他高溫承力件。經(jīng)長期的生產(chǎn)和使用考驗(yàn),已成為使用廣泛的葉片材料
PH15-7MO 不銹鋼工字鋼參考公式:不銹鋼工字鋼重量(kg)=(截面高度(mm)*截面腰厚度(mm)+(截面腿寬度(mm)-截面腰厚度(mm))*截面平均腿厚度(mm)*2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000;[1]依據(jù)工字鋼標(biāo)準(zhǔn)GB/T706-2008,工字鋼實(shí)際重量計(jì)算公式較為復(fù)雜。冷軋管,冷拔管,管,管等,均有各自工藝規(guī)定。聲波聲波方法是利用聲波脈沖反射原理來測量腐蝕后壁的厚度。
NimoniC C-263 除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點(diǎn),擴(kuò)大固液相線溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對涂層的硬 化、強(qiáng)化作用;改善操作工藝性能。銅元素的作用:提高對非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用:固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度
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