UNS S17700機械加工抗拉強度標準

時間：2024-01-15作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：10

UNS S17700 奧氏體不銹鋼被認為是焊接的合金鋼，可以用所有的融合物焊接，也可以進行電阻焊接。等溫鍛造要求模具和坯料在恒定溫度下保持恒定，并且僅用于特殊的鍛造工藝，例如塑性成形。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但是，δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率，在奧氏體不銹鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致鋼的熱力學穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有好的不銹性和耐yang化性介質(zhì)的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進一步得到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的wei一重要元素，在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，此外，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗yang化性能，這主要與鎳改善了鉻的yang化膜的成分，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處低熔點liu化鎳所致，一般來說，簡單的鉻鎳(及鉻錳氮)奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐yang化性介質(zhì)(比如xiao suan等)的使用條件下，鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進一步擴大，鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)

17-7PH不銹鋼板，板和線圈 - AMS 5528，UNS S17700

17-7 PH是一種沉淀硬化不銹鋼，非常適合航空航天和其他需要高強度和良好耐腐蝕性和可成形性的應(yīng)用。17-7PH型是鉻 - 鎳 - 鋁，奧氏體不銹鋼。它是所有PH等級中zui具成形性的，具有zui高的強度和硬度。它的磁性低其他PH級，并且在熱處理時具有zui小的變形。這種材料在高達427°C的溫度下保持其有的特性。

AMS5528化學成分

C≤0.09

Mn≤1.00

P≤0.05

S≤0.03

Si≤1.00

Cr：16.00 - 18.00

Ni：6.75 - 7.75

Al：0.75 - 1.50

標準庫存規(guī)格

UNS S17700

AMS 5528

ASTM A 693

SA 693

W.NR 1.4541

SAE AMS 5528

AMS5528不銹鋼的常見應(yīng)用

航空航天應(yīng)用

化學加工設(shè)備

石油和石油精煉設(shè)備

食品級不銹鋼加工設(shè)備

一般金屬加工

AMS5528物理性質(zhì)

熔點：1404-1440°C

密度：0.2820 lb /in3

電阻率（退火狀態(tài)）

AMS5528的力學性能和屈服強度

室溫（退火）

limit拉伸強度MPa：896

0.2％拉伸屈服強度MPa：276

伸長率％2英寸（50毫米）：35

UNS S17700不銹鋼管承載力強，焊接性能好，高。不銹鋼管直徑大，運輸效，可節(jié)省大量管道投資。縫隙腐蝕一塊金屬片，位于錠的頭部或尾部，與錠的表面垂直；叫蒼蠅。冶金處理爐：電弧焊+LF/VD/VOD/ESR/真空消耗電ji。不銹鋼中可以使用多種圖案。制作具有紋理表面或紋理表面的鋼板的優(yōu)點如下：衛(wèi)生服務(wù)帶墊片的fa蘭接縫不銹鋼管捆扎在一起，因為在運輸不銹鋼管時，管的數(shù)量可能會導(dǎo)致在處理過程中彎曲，擠壓或變形的風險。另外，還需要其他一些輔助措施。捆包通常用扁鋼帶固定，但也可以使用其他合適的材料。固定結(jié)點的數(shù)量取決于棉包的長度和重量。接下來是沖洗，將純凈水添加到儲液罐中。啟動泵并打開排水閥進行排放，直到每個出口的電阻率與罐中水的電阻率一。


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