導(dǎo)致石墨加工銑刀磨損的原因是什么

時(shí)間：2024-09-14作者：浙江群英石墨有限公司瀏覽：77

石墨加工銑刀材料是決定刀具切削性能的根本因素,對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾,也是刀具材料所應(yīng)克服的-一個(gè)關(guān)鍵。對(duì)于石墨刀具,普通的涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對(duì)較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的;對(duì)于金剛石涂層石墨刀具,可在


選材_上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍低-點(diǎn)的。

變化不大,但總體呈減小趨勢(shì),采用正前角加工時(shí),隨著前角的增大,刀具刃口強(qiáng)度被削弱,反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角
加工時(shí),切削阻力大,增大了切削振動(dòng),采用大正前角加工時(shí),刀具磨損嚴(yán)重,切削振動(dòng)也較大。
(2 )后角,如果后角的增大,則刀具刃口強(qiáng)度降低,后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后,切削振動(dòng)加強(qiáng)。
(3 )螺旋角,螺旋角較小時(shí),同-切削刃上同時(shí)切入石墨I(xiàn)件的刃長,切削阻力大,刀具承受的切削沖擊力大,因而石墨
加工銑刀磨損、銑削力和切削振動(dòng)都是大的。當(dāng)螺旋角去較大時(shí),銑削臺(tái)力的方向偏離工件表面的程度大,石墨材料因崩碎而造
成的切削沖擊加劇,因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)也都有所增大。


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• 詞條

  詞條說明

• 目前中國進(jìn)口石墨的生產(chǎn)消費(fèi)概況是怎么樣的呢?

  中國的產(chǎn)量大,為75萬噸，占世界石墨產(chǎn)量的68%。石墨主要的出口國分別是中國、墨西哥、加拿大、西、馬達(dá)加斯加。這幾個(gè)國家出口全世界97%的石墨,占的石墨出口額。土狀石墨主要由墨西哥出口,塊狀石墨為斯里蘭卡出口,中國、加拿大、馬達(dá)加斯加則出口晶質(zhì)鱗片石墨。隨著加熱技術(shù)和酸浸技術(shù)的進(jìn)步,能夠獲得的石墨純度越來越高,開拓了石墨在高新科技領(lǐng)域新的應(yīng)用。提純技術(shù)的革新，使石墨在碳復(fù)合材料、電子工業(yè)、摩擦材料

• 該如何制作EDM石墨電極如何制作?

  模具制造中的EDM石墨電極主要用銑削加工的方法制作完成。從加工工藝的角度看,石墨與銅是2種不同的材料,應(yīng)該掌握它們不同的切削特性。如果使用加工銅電極的工藝來加工EDM石墨電極,必然會(huì)出現(xiàn)問題,如薄片經(jīng)常發(fā)生斷裂,這就要求采用合適的切削刀具與切削參數(shù)。加工EDM石墨電極比銅電極的刀具磨損要大,就經(jīng)濟(jì)性考慮,選用硬質(zhì)合金刀具是經(jīng)濟(jì)的,選擇金剛石涂層刀具(稱石墨刀)價(jià)格較昂貴,但金剛石涂層刀具使用壽命長

• 什么是EDM石墨電極?

  EDM石墨電極優(yōu)點(diǎn):(1 )模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電準(zhǔn)確度要求越來越高。EDM石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較,放電加工去除,石墨損耗小，因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用EDM石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用EDM石墨電極。( 2 ) EDM石墨電極較加工,且

• 導(dǎo)致石墨加工銑刀磨損的原因是什么

  石墨加工銑刀材料是決定刀具切削性能的根本因素,對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾,也是刀具材料所應(yīng)克服的-一個(gè)關(guān)鍵。對(duì)于石墨刀具,普通的涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對(duì)較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的;對(duì)于金剛石涂層石墨刀具,可在選材_上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍低-點(diǎn)的。變化不