3RE60機(jī)械性能是用鋼板

時(shí)間：2023-12-29作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：6

3RE60 一般屬性合金304(SL(S和304H(S30409)的不銹鋼是18％鉻，8％鎳奧氏體合金的幾種變體，是不銹鋼家族中常見和常用的合金。另外，自攻油和油脂也可以單使用，但比例應(yīng)適當(dāng)。在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當(dāng)好。

3RE60雙相不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb這兩種牌號(hào)的雙相不銹鋼是目前合金元素含量The most低、焊接性能較好的耐應(yīng)力腐蝕鋼。00Cr18Ni5Mo3Si2鋼還有耐高溫高壓力水的性能，00Cr18Ni5Mo3Si2Nb鋼的冷加工成形較奧氏體型不銹鋼差，鋼的各向異性明顯、冷加工硬化大，但加工塑性較好。兩種牌號(hào)鋼的焊接性能均良好。00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb主要用于造紙、煉油、化肥、和石業(yè)、用以制作熱交換器、冷凝其等。也有利用其高腐蝕疲勞強(qiáng)度制作造紙壓力滾筒、甲銨泵泵體等。3RE60和2205為瑞典生產(chǎn)的性能與其相近的雙相不銹鋼牌號(hào)。
●化學(xué)成份：
碳 C ：≤0.02
硅 Si：1.5~2.0
錳 Mn：1.0~2.0
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：18.00～19.00
鎳 Ni：5.5~6.5
鉬 Mo：2.5~3.0
加N、加Nb
00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb不銹鋼的力學(xué)性能、工藝性能及耐蝕性：
00Cr18Ni5Mo3Si2和00Cr18Ni5Mo3Si2Nb這兩個(gè)牌號(hào)的鋼均為合金元素含量低的雙相不銹鋼，耐應(yīng)力腐蝕性能、耐點(diǎn)蝕性能很好。00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb的強(qiáng)度、韌性較好，焊接性能優(yōu)良。
1、力學(xué)性能：
注：①3RE60為相近性能的瑞典生產(chǎn)的雙相不銹鋼牌號(hào)。
2、加工工藝性能：
00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb兩個(gè)牌號(hào)鋼的熱加工塑性較好，熱加工溫度為900~1200℃，但冷加工成形性能比奧氏體型不銹鋼差，冷加工硬化大，在呈各向異性。在形變過20%且有應(yīng)力腐蝕的條件下，它們應(yīng)進(jìn)行退火處理，加熱溫度為950~1050℃。
00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb鋼的焊接性能良好，脆化及熱裂紋傾向小，可用板焊及氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，一般不需焊預(yù)熱和焊后熱處理。
3、耐蝕性：00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb這兩個(gè)牌號(hào)的雙相不銹鋼在含氯化物溶液中的耐點(diǎn)蝕性比奧氏體型不銹鋼0Cr18Ni9和00Cr17Ni14Mo2好。
注：①3RE60為相近性能的瑞典生產(chǎn)的雙相不銹鋼牌號(hào)。
00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb兩個(gè)牌號(hào)的耐應(yīng)力腐蝕性好，比奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9Ti及00Cr17Ni14Mo2佳。
00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb兩個(gè)牌號(hào)鋼的耐晶間腐蝕性能優(yōu)良。
00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2Nb兩個(gè)牌號(hào)鋼的耐均勻腐蝕性能也很好，除在HNO3等氧化性酸介質(zhì)外，在其他許多腐蝕介質(zhì)中的耐均勻腐蝕性能比奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9好。

3RE60當(dāng)BA不銹鋼板的表面粗糙度0.022m時(shí)，不銹鋼的吸熱能力明顯下降，不銹鋼不會(huì)進(jìn)一步y(tǒng)ang化。高溫下yang化膜的厚度基本不變，變色程度也很小。敏化的奧氏體不銹鋼對(duì)晶間形式的應(yīng)力腐蝕開。如果敏感度很高和/或應(yīng)力很高，則這種裂紋形式可能會(huì)在認(rèn)為很弱的環(huán)境中產(chǎn)生。除非經(jīng)過足夠的測(cè)試明所遇到的環(huán)境不會(huì)引起晶間應(yīng)力腐蝕開裂，否則增敏和奧氏體不銹鋼不得用于應(yīng)力條件?；緳C(jī)械強(qiáng)度隨合金添加量的增加而增加，但各組不銹鋼的原子結(jié)構(gòu)差異具有重要的影響。選擇落料，下一個(gè)工序完成后，根據(jù)加工要求將不銹鋼不同零件放入相應(yīng)工序；宏觀特征根據(jù)不同的需求，某些具有特殊性能或特殊形狀的鋼不能通過生產(chǎn)大量產(chǎn)品的軋機(jī)進(jìn)行加。


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  詞條說明

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