GH2761熱處理工藝圖熔化

時間：2023-11-21

GH2761(GH761)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2761是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃以下。合金通過加入高鋁、高鐵及控制合金的Al/Ti比，提高合金強度。該合金組織穩(wěn)定，具有高的屈服強度、良好的抗冷熱及低周性能，并有較好的熱加工性能及切削加工性能。合金的主要品種有圓餅、環(huán)坯、盤形鍛件、環(huán)形件、鍛件和棒材等。
合金已用于制作航空發(fā)動機渦pan、壓氣機盤、鼓筒、渦輪機匣、整流葉片、精密螺栓等零件。已投入指生產(chǎn)，情況良好。
合金在900℃以下抗燃氣認腐蝕及在燃氣氣氛中抗應力腐蝕性能良好。經(jīng)650-700℃*2000h時效后，無新相析出；750℃*2000h時效后有少量Laves相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce S P Si Mn Cu
小 0.02 12.0 42.0 2.8 1.4 1.4 3.2 Bal
大 0.07 14.0 45.0 3.3 1.9 1.85 3.65 0.015 0.03 0.008 0.02 0.4 0.5 0.2
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1090℃，保溫2小時，水冷+850℃保溫4小時+750℃保溫24小時空冷。
轉(zhuǎn)動件用熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1120℃，保溫2小時，水冷+850℃保溫4小時+750℃保溫24小時空冷。
密度：8.1 熱處理解釋：①退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；應力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來內(nèi)應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學性能；保正工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的終熱處理；也是軟氮化的預熱處理。 ⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較的高速鋼表面硬度和性。
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詞條
詞條說明
ZQSnD3-8-6-1材料比重
ZQSnD3-8-6-1 離心連續(xù))牌ZCuPb10Sn10標準:GB/T●ZCuPb10Sn10特性及適用范圍:ZCuPb10Sn潤滑性。耐蝕性好，ZCuPb10Sn10適合用作雙金屬鑄造材料，●ZCuPb10Sn10化學成份:銅Cu:其余錫Sn:9.0-11.0鋅Zn:≤2.0(不計入雜質(zhì)總和)鉛Pb:8.0-11.0磷P:≤1.5(不計入雜質(zhì)總和)鎳Ni:≤2.0(不計入雜質(zhì)總和)鋁Al:≤
S32750不銹鋼對應德國材料
S32750 耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時，有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構件等一、1.4410材質(zhì)介紹：1.4410是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和
GH4200對應的叫法測量管
GH4200高溫合金 ISGH42200化學成分：C：≤0.08 Cr：9.00-12.00 Ni余量 Mo：5.00-7.00? W5.00-6.50 Al：3.90-4.80 Ti：2.20-2.90 Fe：≤3.00 Si：≤0.35 Mn：≤0.50 P≤0.015 S：≤0.09 Co：14.00-15.00 Mg≤0.010 V0.250-0.800 B:≤0.020 Ce：
GH1140高溫合金和碳鋼焊接
GH1140(GH140)執(zhí)行標準：YB/T5245-1994產(chǎn)品介紹：GH1140(GH140)有良好的抗氧化性，熱性和良好的焊接工藝性能。產(chǎn)品主要用于、石油鉆探和紡織。成分(%)： C 0.06-0.12 | Cr 20-23 | Ni 35-40 | W 1.4-1.8 | MO 2.0-2.5| Al 0.2-0.6 | Ti 0.7-1.2 | Fe 余 | CE≤0.05 | Mn≤