S590高速鋼材料鍛造毛胚

時間：2023-09-25作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：9

S590 鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透*。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透*的合金元素。人們習(xí)慣用淬透*因子加以表征,一般國內(nèi)現(xiàn)有資料[15]還只應(yīng)用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat[16,22]的較進一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透*直徑Dic和合金元素含量確定的淬透*因子(示于圖3中)來計算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計算:Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1(1)式中各合金元素以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。由該式，人們對Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影響鋼淬透*有相當(dāng)明確的半定量了解。Cr對鋼共析點的影響，它和Mn大致相似，在約5%的含鉻量時，共析點的含C量降到0.5%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入較顯著降低共析點含C量。為此可以知道：熱作模具鋼和高速鋼一樣屬于過共析鋼。共析含C量的降低，將增加奧氏體化后組織中和zui后組織中的合金碳化物含量。

S590高韌性高速鋼

BOHLER鋼廠編號 ：S590

S590高速鋼特*：的耐磨性、較好的耐蝕性、較好的韌性、非常優(yōu)異的抗壓強度；

good的紅硬*

S590高速鋼化學(xué)成分：碳 C：1.29

鉻 Cr：4.20

鉬 Mo：5.00釩 V：3.03

鎢 W：6.33

鈷 CO：8.40

S590出廠狀態(tài)：退火HB300

S590熱處理硬度：HRC65-67

S590高速鋼用途：重負(fù)荷沖壓模沖 鈦合金片等

S590 XM42|YXM42 日立金屬YXM42高耐磨性,高抗壓強度,淬硬后高的表mian硬度,優(yōu)良的整體淬透*,良好的表mian處理加工*,優(yōu)良的抗回火軟化*,硬度高,耐磨佳,綜合*能好. 內(nèi)容 日立金屬YXM42是鎢鉬高速度鋼.目前是使用量大的高速鋼種.宜于制造強力切割用耐磨沖擊各種工具,**沖模,螺絲模,較需軔*及形狀繁雜工具銑dao,鉆頭等. 2化學(xué)成分規(guī)格 Mn：0.15～0.40 S ：≤0.030 　 P ：≤0.030 　 Cr：3.50～4.25 Ni：≤0.30 　 Cu：≤0.25 　 V ：0.95～1.35 Mo：9.00～10.00 W ：1.15～1.85 Co：7.75～8.75 內(nèi)容 熱處理溫度：淬火：回火:550 回火硬度：65-68HRC

S590從這個等式可以看出：
S5901.碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
S5902.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔*的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
S5903.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。;
S590從這個等式中也可以看出：
S5901.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
S5902.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼，具有磁*。
S5903.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。





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