GH4220抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 熔化較

時(shí)間：2023-09-20作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：27

GH4220（GH220）沉淀硬化型變形高溫合金
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，ω（γ’）可達(dá)40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的Ⅰ級(jí)渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。
合金通過(guò)特殊的彎晶熱處理工藝，達(dá)到控制晶界上*二相的析出種類(lèi)及形態(tài)，使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好，降低了晶界脆性，從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度。
元素 C Cr Ni CO W Mo Al TI Fe V B Ce Mg Mn Si S P Cu Pb① As① Sn① Sb① Bi①
小  9.00  14.00 5.00 5.00 3.90 2.20  0.250             
大 0.08 12.00 余 15.00 6.50 7.00 4.80 2.90 3.00 0.800 0.020 0.020 0.010 0.50 0.35 0.009 0.015 0.070 0.001 0.0025 0.0012 0.0025 0.0001

GJB1953A規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)【9】，轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材：
A標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度：1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B彎晶熱處理制度：1220℃×4h（3~7）min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC. 1.過(guò)熱 ——過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生**過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱(chēng)為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削痕、油溝尖銳棱等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線(xiàn)測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  GH2787沉淀硬化型變形高溫合金GH2787是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度范圍500℃-750℃。高使用溫度800℃。合金加入鎢、鉻元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相，加入硼、鈰元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金具有較高的強(qiáng)度水平，具有良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有盤(pán)件、鍛件、鍛棒和熱軋棒材。合金可用于制造工作溫度700℃-800℃燃?xì)鉁u輪或其他發(fā)動(dòng)機(jī)的工作葉片，工作溫

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