GH1140光亮棒攝氏度屈服應力

時間：2023-07-11

GH1140攝氏度屈服應力

GH1140 高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗yang化和抗腐蝕性能，良好的pi性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性。

GH1140高溫合金 ISGH11400
化學成分：
C：0.06-0.12
Cr：20.00-23.00
Ni35.00-40.00
Mo：2.00-2.50
W1.40-1.8
Al：0.20-0.60
Ti：0.70-1.20
Fe：余量
Si：≤0.80
Mn：≤0.70
P≤0.025
S：≤0.015
Ce：≤0.050
性能：有良好的抗氧化性和熱疲勞懷，高的塑性和一定的熱強性，并有良好的沖擊，焊接等工藝性能。
用途：用于工作溫度800-900℃的渦輪發(fā)動機的燃燒室和加力燃燒室零件。

GH1140 鑄造高溫合金成為了導向葉片的主要制造材料。美國Howmet公司等多采用IN718C、PWA1472、Rene220以及R55合金作為導向葉片的材料。近年來，由于定向凝固工藝的發(fā)展，用定向合金制造導向葉片的工藝也在試制中；此外，F(xiàn)WS10發(fā)動機渦輪導向器后篦齒環(huán)制造采用了yang化物彌散強化高溫合金[1]。

熱處理名詞解釋： ①退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；應力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來內(nèi)應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學性能；保工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的良好熱處理；也是軟氮化的預熱處理。 ⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

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詞條
詞條說明
GH15高溫合金熱處理工藝
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