GH907對(duì)應(yīng)國內(nèi)材質(zhì)
GH907 航空,核能,石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件,餅材,環(huán)件,棒材,板材,管材,帶材和絲材,十幾年來,對(duì)金屬間化合物的基礎(chǔ)性研究,合金設(shè)計(jì),工藝流程的開發(fā)以及應(yīng)用研究已經(jīng)成熟,尤其在Ti-Al,Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工jishu。
GH2907(GH907)沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金/Incoloy 907
GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金,以添加鈮、鈦、硅和微量硼進(jìn)行綜合強(qiáng)化。合金在650℃以下具有很高的強(qiáng)度,低的膨脹系數(shù),良好的抗冷熱性能以及幾乎不變的性模量。居里點(diǎn)在400℃-450℃。居里點(diǎn)以下合金的膨脹系數(shù)基本不變。適于制作650℃以下使用的各類航空、發(fā)動(dòng)機(jī)環(huán)形件和機(jī)匣,主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材和帶材。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等零件,使用情況良好。
由于合金不含鉻、鋁元素。高溫抗yang化能力較差。在700℃以上長時(shí)間使用時(shí),應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)涂層。合金表面可經(jīng)過噴丸處理,噴丸后可掉高旋轉(zhuǎn)彎曲15%左右。
元素 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
小 12.0 35.0 1.3 Bal 4.3 0.07
大 0.06 1.0 16.0 40.0 0.2 1.8 5.2 0.012 0.015 0.015 0.35 1.0 0.5
熱處理制度
制度A:1040℃±10℃保溫1小時(shí),空冷或快冷+800℃保溫16小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫8小時(shí),空冷
制度B:980℃±10℃保溫1小時(shí),空冷或快冷+775℃保溫12小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫8小時(shí),空冷
密度:8.28
GH907 受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊,前提是要做好表面處理,并選擇助焊劑以避免自然的表面yang化性能成為這些熱處理過程中的問題。然而,這種接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符。為了優(yōu)化接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性,可以使用多種技術(shù)來焊接大多數(shù)不銹鋼。鐵素體和雙相類型的可焊性良好,而奧氏體類型則被認(rèn)為具有優(yōu)異的焊接性。可以小心焊接低碳馬氏體,但是17%Cr,1%碳,440型(1.41等等級(jí)不適合焊接。成型,制造和連接技術(shù)根據(jù)其類型和熱處理?xiàng)l件,鍛造不銹鋼可以成型和加工。不銹鋼也可以鑄造或鍛造成形狀。大多數(shù)可用的類型和等級(jí)都可以通過使用適當(dāng)?shù)摹盁帷狈椒ǎòㄢF焊,釬焊和焊接)進(jìn)行連
制造過程? 初步流程: ——熱加工(推薦1150℃~900℃后水淬) ——冷加工(退火態(tài)) ——酸洗(推薦先用細(xì)晶方式進(jìn)行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準(zhǔn)備) 加工流程: ——機(jī)加工(低速重) ——焊接(**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理,注意**層間溫度小于150攝氏度) 依據(jù)性能所做的分類? ——高溫合金因其在**高溫下保溫50小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向而得名。 ——耐蝕合金因其對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì);**的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機(jī)酸腐蝕能力并且不會(huì)產(chǎn)生由于化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名。 ——變形合金得名于可以進(jìn)行熱、冷變形加工。 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。 都在哪個(gè)領(lǐng)域使用呢? ——飛機(jī)制造領(lǐng)域 ——航天航空領(lǐng)域 ——**領(lǐng)域 ——海洋工程離岸平臺(tái)管道 ——核熱電廠的煙氣脫硫 ——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用 都有哪些熱處理方式? ——固溶強(qiáng)化(強(qiáng)化基體的目的) ——沉淀強(qiáng)化(通過時(shí)效處理以強(qiáng)化合金為目的) ——晶界強(qiáng)化(只為改善晶界的強(qiáng)度和塑性) ——氧化物彌散強(qiáng)化(通過粉末冶金方法的強(qiáng)化效應(yīng))
詞條
詞條說明
NiCo20Cr20MoTi 合金類:耐高溫合金網(wǎng)(suptralloy)、耐蝕合金網(wǎng)(corrosionrestinglloy)、貴金屬合金網(wǎng)(preliors,metal)、蒙乃爾合金(monel)、哈氏合金(hastelloy)、因科鎳合金(inconel)、鐵鉻鋁絲網(wǎng)和鎳鉻合金絲網(wǎng)(resistanceheatingulloys)、英科乃爾絲網(wǎng)等。高溫合金:GH4169,GH3030,GH
NS313 鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強(qiáng)度鈦合金**過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,見表7-1,可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。鎳鉻耐蝕合金NS313化學(xué)成分:Ni余量 Cr:21.0-25.0Fe:10.0-15.0? Cu:≤1.00 Al:1.00-1.70
合金59特厚板 材料的抗拉強(qiáng)度? 上海威勵(lì)集團(tuán)制品有限公司主營產(chǎn)品:254SMO(1.4547,UNS S31254,SMO254); 2. 904L(UNS N08904,1.4539); 3.雙相鋼2507(UNS S32750,1.4410);雙相鋼2205(UNS S32205,S31803,1.4462,F(xiàn)51) 4.德標(biāo)Din1.4529(25-6Mo,incoloy926,
JIS SCS24 不能使用奧氏體不銹鋼常用的℃的應(yīng)力處理,一般采用固溶退火處理。因此,設(shè)鎳含量為8%的304(1.4301)比鎳含量為5%的1.4462雙相不銹鋼具有好的耐腐蝕性是錯(cuò)誤的。請(qǐng)根據(jù)法規(guī)和客戶要求包裝和標(biāo)記。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其合金成分(鉻,鋁等)和內(nèi)部結(jié)構(gòu),主要作用是鉻。需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律,不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接,雙相不銹鋼的設(shè)備能否使用與正確掌握鋼的
聯(lián)系人: 許麗瓊
電 話: 13661845828
手 機(jī): 13816275336
微 信: 13816275336
地 址: 上海松江上海市松江區(qū)新浜鎮(zhèn)許村公路482號(hào)
郵 編:
網(wǎng) 址: weiligroup.b2b168.com
聯(lián)系人: 許麗瓊
手 機(jī): 13816275336
電 話: 13661845828
地 址: 上海松江上海市松江區(qū)新浜鎮(zhèn)許村公路482號(hào)
郵 編:
網(wǎng) 址: weiligroup.b2b168.com