JIS SCS24合金材料焊接制成的鋼管

時(shí)間：2024-12-26作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：1

JIS SCS24 不能使用奧氏體不銹鋼常用的℃的應(yīng)力處理，一般采用固溶退火處理。因此，設(shè)鎳含量為8％的304（1.4301）比鎳含量為5％的1.4462雙相不銹鋼具有好的耐腐蝕性是錯(cuò)誤的。請(qǐng)根據(jù)法規(guī)和客戶要求包裝和標(biāo)記。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其合金成分（鉻，鋁等）和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主要作用是鉻。需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律，不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接，雙相不銹鋼的設(shè)備能否使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關(guān)系，一些設(shè)備的失效往往與焊接有關(guān)。對(duì)于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后，需要進(jìn)行℃整體消應(yīng)處理時(shí)，考慮到因脆性相的析出所帶來(lái)的韌性和耐腐蝕性，尤其是耐局部腐蝕性能的下降問(wèn)題，盡可能縮短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時(shí)間。因此，304和304L合金中添加了少量的鐵素體，降低材料的裂紋敏感性，達(dá)到新固化的作用。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42％MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。由于2005雙相不銹鋼具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性，因此可以縮短設(shè)備的使用壽命。GJB420A。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。應(yīng)該指出的是，某些用于拋光奧氏體不銹鋼的工藝不能用于拋光馬氏體不銹鋼，因?yàn)樗鼈円子诟g。

標(biāo)識(shí)符

AISI 630，ASTM A564-89 17-4PH，JIS SCS24 / SUS630，AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04

特性及用途：

不銹鋼材料17-4PH的特征在于高屈服強(qiáng)度，良好的耐腐蝕性和高。17-4 PH是可以硬化的重要的鋼之一。對(duì)于材料1.4548和1.4542，它在分析上是相同的。

使用條件H1150和H1025可以在低溫范圍內(nèi)使用。在負(fù)溫度下也給出了優(yōu)異的缺口沖擊強(qiáng)度。

由于良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性，該材料適用于海洋環(huán)境，但在站立的海水中易受縫隙腐蝕的影響。

17-4PH通常被稱為AISI 630。

材料17-4PH用于化學(xué)工業(yè)，木材工業(yè)，海上工業(yè)，造船，機(jī)械工程，石油工業(yè)，造紙工業(yè)，體育工業(yè)。休閑產(chǎn)業(yè)和航空航天領(lǐng)域的再融化版（ESU）。

如果馬氏體鋼的機(jī)械性能和耐腐蝕性不足，可以使用17-4PH。

AISI 630特點(diǎn)

可鍛鑄：好

焊接性：好

機(jī)械性能：

耐腐蝕性能:好

切削加工性:不好到中等

材料17-4 PH的一個(gè)特殊性質(zhì)是適用于低溫和適用性高達(dá)約315℃。

 

鍛造：材料的鍛造在1180℃至950℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。為了確保晶粒細(xì)化，用空氣冷卻至室溫。

 

焊接：在焊接材料17-4 PH之前，考慮基材的狀況。在穩(wěn)定的形式中，銅存在于材料中。這不會(huì)促進(jìn)熱裂。

為了能夠進(jìn)行焊接，需要zui佳焊接條件。底切或焊接缺陷可導(dǎo)致形成凹口。應(yīng)該避免這種情況。為了防止應(yīng)力裂紋的形成，材料再次進(jìn)行固溶退火，隨后在焊接后的很短時(shí)間內(nèi)時(shí)效。

如果不進(jìn)行后熱處理，則焊縫和熱影響區(qū)對(duì)基材的機(jī)械技術(shù)值可能非常不同。

 

耐腐蝕性：當(dāng)馬氏體鋼的機(jī)械性能和耐腐蝕性不足時(shí)，17-4 PH適用于海洋環(huán)境。它具有非常好的機(jī)械性能和耐腐蝕性。

在靜置海水中，17-4 PH易受縫隙腐蝕。這需要額外的保護(hù)。

 

加工： 17-4 PH可在硬化和固溶退火條件下加工。根據(jù)硬度，可加工性會(huì)有所不同，這取決于條件。

 

AISI 630熱處理

在1020℃和1050℃之間，材料17-4PH進(jìn)行固溶退火。接下來(lái)是快速冷卻 - 水，油或空氣。這取決于材料的橫截面。

為確保從奧氏體到馬氏體的轉(zhuǎn)化，材料能夠在室溫下冷卻。

 

處理：

拋光：是可能的

冷成型：不可能

形狀加工：可能，取決于硬度

自由形式和鍛造：是可能的

 

AISI 630物理特性：

密度（kg / dm）3：7,8

20°C時(shí)的電阻（Ωmm2）/ m：0,71

磁化率：可得到

20°C時(shí)的導(dǎo)熱率，W /（m K）：16

20°C時(shí)的比熱容/ J /（kg K）：500

 

AISI 630化學(xué)成分

17-4PH

C Si Mn P S Cr Mo Ni V

min. bis bis bis bis bis 15 bis 3

max. 0,07 0,7 1,0 0,04 0,03 17,5 0,6 5

 

17-4PH

Al Cu N Nb Ti

min. 3,0 5xC

max. 5,0 0,45

 

雙相不銹鋼的特點(diǎn)是什么？

1、非常好的耐均勻腐蝕性

2、非常好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕

3、高抗應(yīng)力腐蝕開裂和腐蝕疲勞

4、機(jī)械強(qiáng)度高

5、良好的liu化物應(yīng)力腐蝕性

6、良好的和耐腐蝕性

7、耐疲勞性好，能量吸收高

8、低熱膨脹

9、良好的焊接性

JIS SCS24韓國(guó)的1996年雙相不銹鋼（申請(qǐng)?zhí)枺?6190623）具有優(yōu)異的熱塑性，耐高溫yang化性，耐腐蝕性和沖擊韌性。從1970年代中期開始開發(fā)雙相不銹鋼。北京鋼鐵研究院先開展了這一領(lǐng)域的研究工作。公司開發(fā)的00Crl8Ni5M03Si2雙相不銹鋼已包含在標(biāo)準(zhǔn)GBl220，GB3280，GB4237中。此外，在分析國(guó)外雙相不銹鋼發(fā)展的基礎(chǔ)。五研究所成功開發(fā)了一種抗點(diǎn)蝕當(dāng)量≥40的新型稀土雙相不銹鋼SG5。該鋼經(jīng)稀土改性并具有鎳，具有良好的機(jī)械性能，加工性能和耐腐蝕性。有必要良好的酸洗和鈍化措施，并確定合適的人工和fang護(hù)設(shè)備。例如，不銹鋼（多數(shù)為201或304不銹鋼）的日常生活中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)。


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