alloy 718的比重表面淬火硬度

時(shí)間：2023-06-25

alloy 718的比重alloy 718表面淬火硬度

alloy 718 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；是為了獲得好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175，2小時(shí)，空冷；中間處理，1080，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，843，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，760，16小時(shí)，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

alloy 718 / 2.4668

alloy 718（2.4668）具有非常好的抗蠕。除了良好的短期和長(zhǎng)期機(jī)械性能 - 特別是在低溫下 - 它具有高的疲勞強(qiáng)度，并且在電弧和電阻han接工藝的應(yīng)用中提供非常好的可焊性。Alloy718不易受han接裂紋的影響。alloy 718是一種可時(shí)效硬化的合金。通過(guò)熱處理，可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度的增加。

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱(chēng) 2.4668

合金 alloy 718

EN材料符號(hào) NiCr19Fe19Nb5Mo3

UNS N07718

DIN EN 17744

alloy 718的主要應(yīng)用領(lǐng)域

Alloy 718***是為航空航天工業(yè)開(kāi)發(fā)的，現(xiàn)在不僅用于發(fā)動(dòng)機(jī)，燃?xì)廨啓C(jī)或飛機(jī)工業(yè)的其他部件，還用于核fan應(yīng)堆，彈簧和高強(qiáng)度螺栓。在石油和***工業(yè)中，Alloy718因其耐腐蝕性和強(qiáng)度而非常受歡迎。

alloy 718的化學(xué)成分

C Si Mn P S Cr Mo Ta

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % % %

0-0.08 0-0.35 0.035 0-015 0-0.015 17.0-21.0 2.8-3.3 0-0.05

Nb Ni Al Co Cu Fe Ti B

% % % ≤ % ≤ % % % ≤ %

4.75-5.5 50.0-55.0 0.2-0.8 0-1.0 0-0.3 rest 0.65-1.15 0-0.006

alloy 718的特性

溫度范圍高溫范圍/濕腐蝕材料

密度 8.2g/cm3

熔化范圍 1260 - 1340°C

填充金屬（用于han接alloy 718）

alloy 718本身被推薦作為填充材料。

alloy 718 無(wú)yang化保護(hù)澆鑄，電磁攪拌和液位自動(dòng)控制。一系列新技術(shù)較大地改善了板坯的質(zhì)量，使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹鋼，單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。節(jié)能降耗要進(jìn)行平整的鑄造，擴(kuò)大不銹鋼的連鑄鋼。生產(chǎn)成本降低。某些合金元素被yang化在不銹鋼的連續(xù)鑄造過(guò)程中熱擠壓工藝熱擠壓工藝是當(dāng)今上熱加工的不銹鋼??無(wú)縫管的主要生產(chǎn)工藝。隨著技術(shù)的發(fā)展，某些類(lèi)型的熱軋鋼管單元可以生產(chǎn)不銹鋼管，而擠壓?jiǎn)卧遣讳P鋼無(wú)縫管的主要生產(chǎn)單元。擠壓方法的特征在于金屬變形過(guò)程中的三向壓縮應(yīng)力。在這種良好的應(yīng)力狀態(tài)下，對(duì)于具有高抗變形性的不銹鋼管而言，可以獲得良好的內(nèi)部和外部表面質(zhì)量以及金相組織。由于垂直液壓穿孔工藝設(shè)備的改進(jìn)，擠出后廢管的壁厚偏差可以調(diào)整到5％至7％的精。

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詞條
詞條說(shuō)明
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