GH131鍛件鍛環(huán)圓棒測(cè)量管

時(shí)間：2023-06-16

GH131

型號(hào)②: GH131
C(％): ≤0.10
Cr(％): 19.0～22.0
Mo(％): 2.80～3.50
Ni(％): 25.0～30.0
W(％): 4.80～6.00
Al(％): —
Nb(％): 0.70～1.30
Ti(％): —
Fe(％): 余量
Si(％)≤: 0.80
Mn(％)≤: 1.20
P(％): 0.020
S(％): 0.020
(％): B≤0.005,N0.15～0.30 熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。 ②正火：通過(guò)網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保正工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
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詞條
詞條說(shuō)明
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