Alloy59鎳合金鋼材鋼帶鋼錠

時(shí)間：2023-06-08

Alloy59

材料號(hào)：Alloy59高溫鎳合金
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992-2005 UNS AISI ASTM DIN W.Nr JIS
●特性及應(yīng)用： Alloy59耐腐蝕合金，
Alloy59化學(xué)成分Typical values(Weight %)
C ≤0.01
Si ≤0.1
Mn ≤0.5
S ≤0.01
P ≤0.015
Cr 22.0~24.0
Ni 余量
Fe ≤1.5
Cu ≤0.50
V —
Mo 15.0~16.5
Ti —
Al 0.1~0.4
其他 Co：≤0.3
Alloy59物理性能
溶點(diǎn)：1325-1370 ℃
密度：8.90 g/cm3 鎳合金板在近幾年里，隨著我國對(duì)鎳及鎳合金扶持力度加大以及國家對(duì)鎳及鎳合金相關(guān)措施推出，鑒于鎳及鎳合金變化對(duì)于國內(nèi)消費(fèi)有著巨大的影響，加強(qiáng)對(duì)鎳及鎳合金市場的管理和調(diào)節(jié)顯得十分重要。鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金較高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金較好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~,燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過了2000。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)**部分的渦輪(工作葉片與渦pan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦pan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦pan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?；趯?duì)渦輪的工作葉片和渦pan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦pan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦pan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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詞條說明
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