ALLOYB2冷軋管 航標(biāo)特性及性能

    ALLOYB2冷軋管ALLOYB2航標(biāo)特性及性能

    ALLOYB2 合號(hào)CMnSiPSCrNiCuTiAlFeIncoloy800H0.05-0.10≤1.50≤1.00≤0.030≤0.01519.0-23.030.0-35.0≤物理性能。Incoloy800H合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項(xiàng)區(qū),因此,使用狀態(tài)為單一奧氏體組織,Incoloy800H合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,所以有較高的耐高溫腐蝕性能,在工業(yè)中應(yīng)用較多,在lv化物。



    ALLOYB2是一種固溶處理的耐腐蝕鎳鉬合金。

    調(diào)整化學(xué)成分,zui大限度地減少鐵和鉻含量,防止形成有序的β相Ni4Mo

    對(duì)減少環(huán)境的

    出色耐腐蝕性對(duì)中等濃度Sulfuric acid和許多非氧化性酸具有出色的耐腐蝕性

    良好的抗lvhua物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC)

    對(duì)各種**酸具有良好的耐腐蝕性

    比重:9.24;

    ALLOYB2耐腐蝕性:

    ALLOYB2使碳和硅含量zui小化,并減少han接過(guò)程中在熱影響區(qū)形成的碳化物和其他相的沉淀,確保即使在han接后的未處理狀態(tài)下也具有足夠的耐腐蝕性。ALLOYB2在各種溫度和濃度條件下對(duì)高腐蝕性還原介質(zhì)(如yan酸)具有出色的耐腐蝕性。它對(duì)中等濃度的Sulfuric acid具有高度耐受性,并具有一些lvhua物污染,可用于yi酸和磷酸。為了使耐腐蝕性zui大化,必須使材料保持冶金正確的狀態(tài)并且在結(jié)構(gòu)上是正確的。

    ALLOYB2化學(xué)成分:

      Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S

    min bal. 0.4 1.6         26.0     

    max     1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010

    ALLOYB2主要用途:

    ALLOYB2廣泛用于化學(xué)加工工業(yè),特別是涉及Sulfuric acid,yan酸,磷酸和yi酸的應(yīng)用。您需要聯(lián)系上海威勵(lì)合金您的材料供應(yīng)商以了解特殊要求。

    ALLOYB2機(jī)械性能:

     

    狀態(tài)

    強(qiáng)度(Mpa)

    抗拉強(qiáng)度(Mpa)

    伸長(zhǎng)率(%)

    硬度(HB)

    ASTM zui低**

    固溶處理

    350

    760

    40

     

    室溫下的典型值

    固溶處理

    411

    892

    60

    185

    ALLOYB2規(guī)格:

     

    材料名稱

    圓棒





    無(wú)縫

    焊管

    ASTM

    UNS
    N10665

    B335

    B333

    B 622

    B619 / B626



    SB 335

    SB 333

    SB 622

    SB619 / SB626

    JIS

    NW0665

    H4553

    H4551

    H4552

     

    DIN

    2.4617

    17752

    17750

    17751

    17751



    ALLOYB2 除此之外,在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,因此也被廣泛應(yīng)用于各類制造機(jī)械零件以及工程結(jié)構(gòu)。近期bdi海運(yùn)指數(shù)低位回升強(qiáng)烈;國(guó)內(nèi)礦山雖有減產(chǎn),但遠(yuǎn)**進(jìn)口量,因此鐵礦石供應(yīng)嚴(yán)重過(guò)剩還在,將繼續(xù)礦價(jià)的反彈。304不銹鋼裝飾管材料在**沸點(diǎn)的≤65%的中具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。加之鋼坯也先漲后跌,隨著浴溫,在金屬中的溶解度急劇下降。



    鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源(高),盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 鉻(Cr):在合金鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,同時(shí)降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性,因而,耐熱鋼的重要合金元素。 鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。合金鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,用于特殊鋼和合金中,耐熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。 鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。 釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。 鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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