Hastelloy C22精密合金鍛件 特厚板

時(shí)間：2023-05-18作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：51

Hastelloy C22特厚板 精密合金鍛件 
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Hastelloy C22
概述：
Hastelloy C22是**的鎳鉻鉬鎢合金，比其他的現(xiàn)有的鎳鉻鉬合金擁有較好的總體抗腐蝕性能，包括Hastelloy C276、C4合金以及625合金。


合金特性：
Hastelloy C22合金有很好的抗點(diǎn)蝕，縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。它具有較好的抗yang化水介質(zhì)能力，包括濕，xiao酸或者含有化物離子的氧化性酸的混合酸。同時(shí)，Hastelloy C22合金也有理想的的抵抗過(guò)程中遭遇的還原性和氧化性環(huán)境的能力。依靠這種的性能，它能在一些令人頭疼的環(huán)境中使用，或者在多種生產(chǎn)目的工廠(chǎng)中應(yīng)用。Hastelloy C22合金對(duì)各種環(huán)境有著異常的抵御能力，包括強(qiáng)氧化性物質(zhì)，比如化鐵、化銅、、熱污染溶液（**的無(wú)機(jī)的），甲酸、乙酸、海水和鹽溶液等。Hastelloy C22合金在焊接熱影響區(qū)有抵抗晶界沉淀形成的能力，這樣使它在焊接狀態(tài)下也能適應(yīng)很多種過(guò)程的應(yīng)用。


化學(xué)成分(％):
C≤0.001，
Cr：20.0-22.5，
Ni余，
V≤0.35，
Fe2.0-6.0，
Co≤2.5，
Mn≤0.50，
Si≤0.08，
P≤0.025，
S≤0.01，
Mo：12.5-14.5，
W：2.5-3.5



熱處理：

1150-1175℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。


在常溫下合金的機(jī)械性能的
The most小值:
合金和狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2 屈服強(qiáng)度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
固熔態(tài) 690 283 40


物理性能：
密度： 8.69g/cm3
熔點(diǎn)： 1357-1399 °C
性模量： 205.5N/mm2
熱導(dǎo)率：11.1 W/m-K
硬度：HRC93
熱膨脹系數(shù)( 20 - 100°C)： 112.6 μ m/m °C工作溫度約量： -200 至 +400°C


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 Hastelloy C22 Cr：Cr是提高不銹鋼耐蝕性能的元素，但Cr是強(qiáng)鐵素體形成元素，含量過(guò)高時(shí)在馬氏體不銹鋼中會(huì)出現(xiàn)鐵素體，同時(shí)也增加鋼種成本。S：是有害元素，形成的低熔點(diǎn)liu化物將引起熱加工開(kāi)裂，且S含量高時(shí)將于Mn結(jié)合形成MnS夾雜，根據(jù)生產(chǎn)控制能力，應(yīng)盡可能降低其含量。P：是有害元素，根據(jù)生產(chǎn)控制能力，應(yīng)盡可能降低其含量。


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  Hastelloy C22 合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件，以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件，其性能可靠，使用良好。




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1.過(guò)熱 ——過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生**過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱(chēng)為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削痕、油溝尖銳棱等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線(xiàn)測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。




2023/5/18 10:59:01











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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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