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時(shí)間：2023-05-15作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：10

NS1404 同時(shí)，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止lv-鐵應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，600合金在蟻酸，硬脂酸等**酸中具有很好的耐蝕性，在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性，在he fan ying堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很**的耐蝕性。

NS144（NS1404）耐腐蝕合金
NS144化學(xué)成分:
合金型號(hào) % 鎳 鉻 鐵 鉬 氮 碳 錳 硅 硫 銅 磷
NS144 The most小 30 26 余量 6 0.15     1 
 The most大 32 28  7 0.2 0.015 2 0.3 0.01 1.4 0.02
NS144物理性能:
密度 8.1 g/cm3
熔點(diǎn) 1350-1370 ℃
在常溫下合金的機(jī)械性能的The most小值:
NS144合金 抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2 屈服強(qiáng)度Rp0.2 N/mm2 延伸率A5 %
固溶處理 650 350 35
NS144合金具有以下特性
一種含氮的鐵鎳鉻鉬合金，面心立方晶格結(jié)構(gòu)，0.2%的氮含量穩(wěn)定了奧氏體相降低了金屬間相沉淀析出的傾向。性能介于**級(jí)奧氏體不銹鋼和已有的鎳基合金之間，在鹵化物介質(zhì)及各種濃度的中有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
適合應(yīng)用于化學(xué)和石油，環(huán)境工程和油氣生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域。

NS1404 必須采用全熔透焊的形式。環(huán)的對(duì)接焊必須在焊接后進(jìn)行熱處理，并應(yīng)進(jìn)行100％輻射測(cè)試或超聲波探傷，并且射線照相的應(yīng)一致。對(duì)于JB4730中的II類(lèi)要求，對(duì)接焊縫的超聲波探傷必須符合JB4730的I類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)接焊接法蘭是頸縮的，而平焊法蘭則不是。如果出于原因，使用對(duì)焊。如果是普通介質(zhì)，壓力不高。將鋼的表面形成為環(huán)形圓柱面同時(shí)并通過(guò)彎曲加工將其對(duì)接焊接成環(huán)形泄漏不會(huì)造成危險(xiǎn)。模具設(shè)計(jì)與制造該大型法蘭由兩個(gè)900的夾緊基板，兩個(gè)法蘭板和兩個(gè)垂直板以及四個(gè)加強(qiáng)筋組成。為了確保工具的剛性，連接板的焊接接頭應(yīng)通過(guò)凹槽進(jìn)行焊接，焊接度為20-30。同時(shí)在法蘭板上沿垂直板的方向形成一個(gè)槽口，以便將彎頭裝入模具。

熱處理工藝分類(lèi)如下： 整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。


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  詞條說(shuō)明

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