UNS S21900無縫管UNS S21900鍛造注意事項(xiàng)
UNS S21900 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品,1E熱軋,熱處理,機(jī)械除yang化皮,無yang化皮,機(jī)械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定,1D熱軋,熱處理,酸洗。無yang化皮,通常絕大部分鋼種的標(biāo)準(zhǔn),保好的耐腐蝕性進(jìn)一步加工普通的表面,可以對表面進(jìn)行研磨,沒有2D或2B光滑,2H加工硬化,光亮,冷加工得到高強(qiáng)度,⒉冷軋2C冷軋,熱處理,未除yang化皮,光滑,存在退火yang化皮。
NITRONIC40 UNS S21900
帶材,線圈,箔和線,ASTM A276(XM-10),ASTM A314(XM10),ASTM A412(XM-10),ASTM A473(XM-10),ASTM A580(XM-10),AMS 5575,AMS 5656,ASTM A240(XM-11),ASTM A276(XM-11),ASTM A314(XM-11),ASTM A412(XM-11),ASTM A473(XM-11),ASTM A479(XM-11), ASTM A580(XM11)
應(yīng)用
飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件,化學(xué)處理設(shè)備,污染控制設(shè)備,管道和波紋管。即使在嚴(yán)酷的冷加工后也需要低磁導(dǎo)率的應(yīng)用。
描述
UNS S21900是一種多功能奧氏體不銹鋼,具有高屈服強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性。即使在零度以下的溫度下也能保持高強(qiáng)度和韌性。
UNS S21900化學(xué)典型
碳:≤0.08 *
錳:8.00-10.00
硅:≤1.00
鉻 :19.00-21.50
鎳:5.50-7.50
磷:≤0.060
liu:≤ 0.030
氮:0.15-0.40
鐵:余量
UNS S21900物理特性
密度:0.283 lbs / in3 7 .83 g / cm3
導(dǎo)熱系數(shù):BTU / hr / ft2 /°F(W / mK):-
290°F(-179°C):54(7.8)
-100 °F(-73°C):76(10.9)
在200°F(93°C):96(13.8)
在400°F(204°C):112(16.1)
在600°F(316°C) :126(18.2)
在800°F(427°C):140(20.2)
在1000°F(538°C):156(22.5)
在1200°F(649°C):172(24.8)
在1400° F(760°C):186(26.8)
在1600°F(871°C):200(28.8)
磁導(dǎo)率:H = 200奧斯特:
退火:1.004
15%冷軋:1.003
35%冷軋:1.005
60%冷軋:1.012
形式
線圈 - 板材,帶材,lv箔
線材 - 型材,圓形,扁平,方形
室溫下的機(jī)械性能
特性:退火典型
抗拉強(qiáng)度:112 KSI(772 MPa)
屈服強(qiáng)度:68 Ksi(469 MPa)
伸長率:44%
硬度:Rb 96
屬性:淬火
UNS S21900可以冷加工到各種回火范圍。
熱處理
UNS S21900不能通過熱處理硬化。
UNS S21900 但是,腐蝕是使用緊固件期間常見的。主要有四種表面處理方法來防止緊固件腐蝕。購買空壓機(jī)時(shí),可以結(jié)合實(shí)際工作條件,注意緊固件的防銹處理方法。1個(gè)電鍍通過將標(biāo)準(zhǔn)零件放置在金屬溶液中,然后用金屬層在標(biāo)準(zhǔn)零件的表面上施加電流,來電鍍標(biāo)準(zhǔn)零件。對這層金屬有很多影響。例如,我們可以使用一些不同的功能。選擇一些不同的電鍍金屬。為了防止緊固件在使用過程中的腐蝕如果要防止標(biāo)準(zhǔn)零件生銹。制造商將在緊固件生產(chǎn)后對緊固件進(jìn)行表面處理。哪些表面處理可以提高緊固件的耐腐蝕性?在工業(yè)制造中那么則可以在標(biāo)準(zhǔn)零件的表面電鍍鋅。2機(jī)械鍍層標(biāo)準(zhǔn)件的機(jī)械鍍層是使金屬顆粒冷焊標(biāo)準(zhǔn)件,以確保標(biāo)準(zhǔn)件表面的某些功能。機(jī)械電鍍和電鍍基本相似,只是我們使用的方法不。
從這個(gè)等式可以看出: 1.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。 2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。 3.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 從這個(gè)等式中也可以看出: 1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成**的奧氏體結(jié)構(gòu),鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳,所以同樣可以形成**奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。 2.在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時(shí)作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼,具有磁性。 3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加,直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu),這樣就形成了300系列不銹鋼。 4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳,就會(huì)形成50
詞條
詞條說明
2RE69 主要是金屬元素,不同類型的不銹鋼因?yàn)榛瘜W(xué)成分不同,所以強(qiáng)度也不同。耐高溫方面也比較好。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低(大
UNS N06600板單價(jià) 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
UNS N06600板單價(jià)UNS N06600抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)UNS N06600 從20世紀(jì)30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動(dòng)機(jī)的需要,高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬展時(shí)期。40年代初,英國在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進(jìn)行強(qiáng)化,研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時(shí)期,美國為了適應(yīng)式發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vitall
UNS N04400熔化較UNS N04400熱處理工序磁力UNS N04400 500系列-耐熱鉻合金鋼,600系列-馬氏體沉淀硬化不銹鋼,型號(hào)630-常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào),通常也叫%Cr,4%Ni本公司銷售經(jīng)營美國ASTM,JIS,德國DIN,法國NFA,英國BS。Monel 400鎳合金(UNS N04400/W.Nr.2.4360)Monel 400 的化學(xué)成分:鎳:63銅:28-34
05Cr17Ni4Cu4Nb發(fā)展趨勢硬度標(biāo)準(zhǔn)
05Cr17Ni4Cu4Nb 在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。然而,如果在熱處理的表面上形成表面熱處理,則通過酸洗不能改善表面粗糙度和均勻性。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。其原因是再加熱裂紋通常發(fā)生在低合金高強(qiáng)度鋼,珠光體耐熱鋼以及含釩,硼和其他合金元素的不銹鋼中。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率,來確定其表質(zhì)量等級,從而來確定產(chǎn)品
聯(lián)系人: 許麗瓊
電 話: 13661845828
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地 址: 上海松江上海市松江區(qū)新浜鎮(zhèn)許村公路482號(hào)
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