UNS K94610磁導率UNS K94610精軋鋼管
UNS K94610 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數(shù)ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的jishu,當時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄jishu擴大應用到航空發(fā)動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應力 。隨著鑄造jishu和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.
29-17合金KovarUNSK94610
帶材,線圈,箔和線,ASTM F-15
應用
UNSK94610(Kovar)已被用于使用較硬的耐熱玻璃和陶瓷材料制作氣密密封。該合金已廣泛用于需要高可靠性的應用中。在功率管,微波管,晶體管,二極管,互連電路中,已經用于扁平封裝和雙列直插式封裝。
描述
UNSK94610(Kovar)是一種真空熔化的鐵 - 鎳 - 鈷低膨脹合金,其化學成分控制在很窄的范圍內,以確保均勻的熱膨脹性能。在該合金的制造中采用了廣泛的質量控制,以確保均勻的物理和機械性能,便于深拉,壓印,沖壓和機加工。
化學典型
0.02≤
硅:≤0.20
錳:≤0.30
鎳:≤29.0
鈷:≤17.0
鐵:余量
可以調整列出的鐵,鎳和鈷要求,使合金符合規(guī)定的熱膨脹系數(shù)要求。
UNSK94610物理特性
密度:0.302 lb / in3,8.60 g / cm3
導熱系數(shù):BTU-in / hr-ft2-°F(W / mK) 68°F(20°C):116(16.7)
電阻率:ohm-cir-mil / ft,microhm-mm: 68°F(20°C):259(43)
在212°F(100°C):331(55)
在392°F(200°) C):433(72)
在572°F(300°C):529(88)
在752°F(400°C):602(100)
在932°F(500°C):656(109)
At 1112°F(600°C):686(114)
平均熱膨脹系數(shù):μin/ in-°F(μm/ m-°C)
68 - 212°F(20 - 100°C):3.3(6.0)
68 - 202°F(20 - 150°C):3.2(5.8)
68 - 392°F(20 - 200°C):3.1(5.5)
68 - 482°F(20 - 250°C):2.9(5.3 )
68 - 572°F(20 - 300°C):2.8(5.1)
68 - 662°F(20 - 350°C):2.7(4.9)
68 - 752°F(20 - 400°C):2.7(( 4.9)
68 - 842°F(20 - 450°C):2.9(5.3)
68 - 932°F(20 - 500°C):3.4(6.2)
彈性模量:
張力為ksi(MPa) 20 x 103(138 x 103)
熔化范圍:2640°F(1450°C)
UNSK94610室溫下的機械性能
特性:退火典型
拉伸強度:75 KSI nom(517 MPa nom)
屈服強度:49 KSI nom(340 MPa nom)
伸長率:42%min
熱處理
UNSK94610(Kovar)不能通過熱處理硬化。
UNS K94610 鎳基變形合金基本通過大氣冶lian、電渣重熔和真空冶lian進行。一般低合金化和中等程度合金化的合金可通過大氣冶lian或大氣冶lian母材后經重熔的雙聯(lián)工藝進行,而復雜合金化、鋁鈦含量高的合金,為jingque控制成分、去除氣體及有害雜質、提高塑性指標等原因,一般多在真空中冶lian(或雙真空或真空感應和電渣重熔雙聯(lián))。
詞條
詞條說明
C11500無氧銅 可切削性能好,可以焊接,耐蝕性較好,有應力腐蝕開裂傾向,●化學成份:銅Cu:60.0-63.0錫Sn:≤1.0(不計入雜質總和)鋅Zn:其余磷P:≤0.01(雜質)鋁Al:≤0.5(雜質)鐵Fe:≤0.8(雜質)銻Sb:≤0.1(雜質)鉍Bi:≤0.002(雜質)注:雜質總和≤1.5●力學性能:抗拉?!耔T造方法:砂型鑄造H70黃銅|H70黃銅管,黃銅H70,材料名稱:普通黃銅帶
GH1040(GH40)固溶強化型鐵基合金型號?化學成分(質量分數(shù))(%)型號?C?Cr?Ni?W?M0?A1?Ti?Fe?Nb?V?B?Ce?Mn?Si?P?S?其他固溶強化型鐵基合金GHl040?≤O.12
UNS N04400板單價UNS N04400對應各標準準UNS N04400 基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“**合金”,是廣泛應用于、、石油、、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對于在高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊
GH4098(GH98)沉淀硬化型變形高溫合金GH4098是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期工作溫度可達1000℃。合金中加入鎢、鉬、鉻和鈷等元素進行固溶強化,加入鋁、鈦和鈮等元素形成γ’相沉淀強化相,加入微量硼和鈰元素進行晶界強化,綜合強化效果明顯。合金的室溫和高溫強度高、抗yang化性能優(yōu)異、熱加工和焊接性能良好。主要產品有熱軋棒、熱軋板、冷軋薄板和帶材等。合金用于制作航空和導發(fā)動機渦
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