GH600耐磨鋼元素是什么

時(shí)間：2023-04-17作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：26

GH600 鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的jishu,當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄jishu擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造jishu和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.

[圖片**表]

GH600
鎳基合金介紹：
GH600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。




標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照

GB/T 14992-2005  GH600(GH3600)

   GB/T 15007-2008   NS312

舊型號(hào)          Cr15Ni75Fe8

mei國(guó)   ASTM      Inconel600

             UNS NO6600

德國(guó)   DIN       2.4816


化學(xué)成分：

碳(C)≤0.015,
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)≥72,
硅(Si)≤0.5
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
鉻(Cr)14.0～17.0,
鐵(Fe)6.0～10.0,
鋁(Al) ≤0.3,
鈦(Ti) ≤0.3,
銅(Cu) ≤0.5
注： 航天用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。


GH600熔化溫度范圍 1370～1430℃
GH600密度 ρ=8.43g/cm3。
GH600磁性能 合金無磁性。



熱處理制度

1.板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；

2. 帶材：1010℃±10℃，空冷；

3. 絲材：1065℃±10℃，空冷。

4. 棒材、環(huán)形件檢驗(yàn)試驗(yàn)經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。



GH600焊接性能
合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消焊接應(yīng)力。



應(yīng)用領(lǐng)域

該合金在國(guó)外有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)已制成航天發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，通過試飛試驗(yàn)，在航空上也開始使用

GH600 威勵(lì)提供標(biāo)準(zhǔn)的銅鎳合金圓管，經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，以確保它們適合冷凝器和熱交換器的嚴(yán)格要求。這些銅鎳合金管具有的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。這些管具有各種外徑，壁厚和回火度，可以滿足要求。具有特定機(jī)械性能的zhuo越尺寸控制可提供無故障性能并節(jié)省成本。由于提高了耐腐蝕性，并且對(duì)應(yīng)力腐蝕幾乎不敏感，這種形式的銅鎳合金管在不利的條件下具有的使用壽命。這些銅鎳合金管用于熱交換器，在這些熱交換器中會(huì)遭受嚴(yán)重的腐蝕和腐蝕，是在高溫，高速度和循環(huán)介質(zhì)劇烈湍流的情況下。這些銅鎳合金管不僅對(duì)熱交換器的性能有重要影響，而且對(duì)使用它們的冷凝器和熱交換器的成本和輸送周期也有重要的影響。從早期開始就明了向銅鎳管的過渡銅具有許多良好的屬。

熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過消網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來消內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；消內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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• 詞條

  詞條說明

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