A182 F55 奧氏體不銹鋼被認為是容易焊接的合金鋼,可以用所有的融合物焊接,也可以進行電阻焊接。等溫鍛造要求模具和坯料在恒定溫度下保持恒定,并且僅用于特殊的鍛造工藝,例如**塑性成形。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率,在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導致鋼的熱力學穩(wěn)定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有好的不銹性和耐yang化性介質(zhì)的性能,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質(zhì)的性能進一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應力腐蝕的wei一重要元素,在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,此外,鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗yang化性能,這主要與鎳改善了鉻的yang化膜的成分,結(jié)構(gòu)和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處低熔點liu化鎳所致,一般來說,簡單的鉻鎳(及鉻錳氮)奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐yang化性介質(zhì)(比如xiao suan等)的使用條件下,鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進一步擴大,鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)
相似牌號:1.4501 - UNS S32760 - ZERON 100 - A182 F55;
A182 F55是一種雙相不銹鋼,專為在含氯化物的環(huán)境中使用而設計,與A182 F53相比,增加了W和Cu。它具有非常好的抗局部腐蝕和應力腐蝕開裂的能力以及高機械強度。它廣泛用于石油和,水力發(fā)電,壓力容器,紙漿和造紙,結(jié)構(gòu)部件和化學品船。
A182 F55機械性能
抗拉強度:650-880 N/mm2
屈服強度0.2%:≥450 N/mm2
伸長%:≥25
硬度HB30:≤270 HB
A182 F55化學成分:
碳 C:≤0.03;
硅 Si:≤1.00;
錳 Mn:≤1.00
鎳 Ni:6.00-8.00;
磷 P:≤0.030;
硫 S:≤0.010;
鉻 Cr:24.00~26.00
鉬 Mo:3.00-4.00;
氮 N:0.20-0.30;
銅 CU:0.5-1.5;
鎢 W:0.50~1.00;
A182 F55熱處理:
在1100℃下進行固溶退火,然后進行水淬。
A182 F55腐蝕測試:
腐蝕測試對整體腐蝕具有出色的耐腐蝕性。良好的機械特性與高耐腐蝕性相結(jié)合。
主要應用是針對具有高耐腐蝕性的特殊要求的細節(jié)。UNS S32760的特點是:
?在含鹵化物的環(huán)境中具有高抗應力腐蝕開裂性能。
?高抗點蝕和縫隙腐蝕。
?高抗腐蝕性。
?機械強度高。
?高抗腐蝕腐蝕和腐蝕疲勞。
A182 F55焊接性好
A182 F55質(zhì)保明:材料將與EN 10204 3.1一起交付
A182 F55奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni 8%~10%、c約0.1%時,具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括zhu名的18cr-8ni鋼和在此基礎上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發(fā)展起來的高cr-ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化,如加入s,ca,se,te等元素,則具有良好的易切削性。用F來表示不銹鋼的不可以你那樣表示,F(xiàn)一般用在雙相不銹鋼的表示方fa中,如F53是S32750,F(xiàn)51是S31803,而不能用于F904L等這樣的材料中。F53屬于雙相不銹鋼,F(xiàn)54、F44我沒見過,904L屬于**級奧氏體不銹鋼,310也是奧氏體不銹鋼。進口這些不銹鋼
詞條
詞條說明
GH4180化學成分:合金?%?鎳?鉻?鐵?錳?硅?磷?硫?鋁?鈦?碳?鈷?硼?銅GH4180?小?余量?18??????1.0?1.8??
F61 我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步較晚,以來到**前,我國不銹鋼的需求主要是以工業(yè)和jianduan使用為主。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂,所有這些,對不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。*認為,不銹鋼之所以能不銹,就是因為有鉻和鎳的存在,降低這兩種成分的含量會降低防銹性能。1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。硅會降低鋼的可焊性。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐fu化物應力腐蝕有明顯提
NimoniC 80A 40年代,鐵基高溫合金也了發(fā)展,50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號,但因高溫性較差,從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ”牌號的鎳基高溫合金,后來生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦,研制出單晶葉片等高溫合金部件,以適應發(fā)動機渦輪進口溫度不斷的需要。Nimoni
G-CuZn35 Al2鋁黃銅 含鉛銅:不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標準規(guī)定,氧的含量不大于0.03%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量,含鉛銅分為一號和二號含鉛銅。一號含鉛銅 ?純度達到99.97%,氧含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.03%;二號含鉛銅 ?純度達到99.95%,氧含量不大于0.0
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