Z6CNU17-O4機械性能熱處理工藝圖

    Z6CNU17-O4 按材質分類:1cr13網帶、201網帶、304網帶、316網帶等。大多數的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤CrMo1.5Si≤17、1≤Ni30(CN)0.5(MnCu)≤4、Cr0.5(NiCu)3.3Mo≥16.0、0.006≤CN≤0.030的不銹鋼板加熱到850。短期難明顯。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。通項目審批,多地抓緊落實穩(wěn)增長

    相關規(guī)格

    EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

    ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

    AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

    應用

    常用于海洋,船舶,食品,造紙廠,油田和航空等行業(yè)。17-4PH用于緊固件,聯軸器,螺釘,襯套,螺柱,配件,閥桿,滾子,環(huán)等部件。

    17-4PH成分分析

    碳 ≤0.07% 鉻 15.00-17.50%

    錳 ≤1.00% 鎳 3.00-5.00%

    硅 ≤1.00% 銅 3.00-5.00%

    磷 ≤0.04% 鈮+ 0.15-0.45%

    硫 ≤0.03% 鉭

    鍛造

    緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造**1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進一步的熱處理之前需要固溶退火。

    耐腐蝕性能

    17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗在所有老化條件下都表現出良好的效果。對431,420和410等標準可硬化不銹鋼牌號具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當的耐腐蝕性。

    焊接

    17-4PH要求與標準規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度,可以在不需要預加熱的情況下進行厚度達100mm的焊接

    加工

    類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強度,這是難加工的,并且建議以60%的條件A進行加工。

    氮化

    為了提高耐表面磨損性,耐腐蝕性稍有降低,可以對17-4PH進行氮化處理。在540oC下氮化時,可實現64-67 HRc的近似硬度,表面硬度可達0.15mm。鋼保持高芯強度。

    17-4PH通常在溶液處理條件下提供(條件A)。在不同溫度下進行熱處理將提供廣泛的性能。

    條件 溫度。[℃] 硬度時間(小時) 冷卻類型 硬度HB HRC

    A 1038 1/2 油/空氣(**32°C) 多363 多39

    H900 480 1 空氣 388-444 40-47

    H925 495 4 空氣 375-429 38-45

    H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

    H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

    H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

    H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

    證明

    不銹鋼牌號17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill,請在下訂單時提出要求

    Z6CNU17-O470年中國從制造到智造,已銳變成**制造大國。制造業(yè)離不開金屬材料,從不銹鋼到高溫合金、耐蝕合金等各種合金。其中牌號特種的材質材料,常用的是板材和棒材,多有現貨;不常用的線材和帶材多以訂制為主。目前國內寶鋼、太鋼的特殊鋼生產工藝均已達到**水平,符合ASTM、AISI、JIS等標準,可以滿足國內出口歐盟、美國的需求。上海威勵作為一家上海特種材料的供應商,一直致力于為我國制造業(yè)提供質優(yōu)價真的材料。


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