17Cr2Ni2Mo 熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等,熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外,還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應(yīng)力,熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、性和韌性外,還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能,對(duì)于壓鑄模用鋼,還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋,以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能,這類鋼一般屬于中碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過(guò)共析鋼。
17CrNiMo6結(jié)構(gòu)鋼
對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)什么牌號(hào):
17CrNiMo6 是德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)歐標(biāo)為18CrNiMo7-6,對(duì)應(yīng)GB的 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo不是GB材料,而是JB材料。具體的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為:JB∕T 6395-1992 大型齒輪、齒圈鍛件 17CrNiMo6和20CrMnTi區(qū)別: 17CrNiMo6的韌性好得多 碳含量不同,合金元素不同,機(jī)械性能不同。熱工藝性也不同。 **的性能要優(yōu)越一些,后一種變速箱齒輪、差速器齒輪普遍使用。
17CrNiMo6化學(xué)成分:
碳(C)0.14-0.19,
硅(Si)0.17-0.35,
錳(Mn)0.4-0.6,
硫(S)<=0.030,
磷(P)<=0.035
鉻(Cr)1.5-1.8
鎳(Ni)1.4-1.7,
鉬(Mo)0.25-0.35
17CrNiMo6
鋼齒輪滲碳緩冷裂紋分析及防止措施
摘要:針對(duì)17CrNiMo6鋼齒輪緩冷出現(xiàn)裂紋問(wèn)題,分析了產(chǎn)生裂紋的原因,并提出了預(yù)防措施。 1 前言 1997年,某廠在為馬鋼棒材軋機(jī)配套生產(chǎn)初、中軋機(jī)減速機(jī)過(guò)程中,材質(zhì)為17CrNiMo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產(chǎn)生裂紋,為了找出裂紋發(fā)生的原因,我們?cè)谥锌圃旱闹笇?dǎo)和幫助下進(jìn)行了分析探討。 2 產(chǎn)生緩冷裂紋的原因 產(chǎn)生裂紋的原因主要是滲層在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生不均勻相變?cè)斐傻?。滲層中存在大塊滲碳體和連續(xù)的網(wǎng)狀碳化物,滲層的金相組織為三層,外層為下貝氏體和網(wǎng)狀碳化物;中層為淬火馬氏體、下貝氏體和網(wǎng)狀碳化物;三層為下貝氏體加鐵素體,由表及里的硬度檢查見下表。 位 滲碳層 母材 外表層 中間層 過(guò)渡層 硬度(HL) 420.433.458 513.501.479 492.479.414 318.337.307
17Cr2Ni2Mo 按尺寸切割
詞條
詞條說(shuō)明
N08367代銷商N(yùn)08367質(zhì)量穩(wěn)定N08367 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對(duì)于該合金的焊接注意事項(xiàng),總結(jié)有以下幾點(diǎn):1、謹(jǐn)防有害氣體對(duì)焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高,它的性能開
共同商品名:Hastelloy C276,合金C-276,鎳C-276; Inconelvac HC-276,Inconel C-276,Nicrofer 5716. 合金C-276? (UNS N10276,W.Nr。2.4819)以其在各種腐蝕性介質(zhì)中的耐腐蝕性而**。高鉬含量賦予對(duì)局部腐蝕(例如點(diǎn)蝕)的抵抗力。低碳使焊接過(guò)程中的碳化物沉淀小化,以保持對(duì)焊接接頭熱影響區(qū)的晶間腐蝕的抵
K4169相近牌號(hào)(Inconel 718C)概述K4169是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金。合金以Y相為主要強(qiáng)化相、Y相為輔助強(qiáng)化相。合金在很寬的中、低溫度范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和塑性,優(yōu)良的耐腐蝕和耐輻照性能,以及良好的焊接和成型性能,并具有較好的抗應(yīng)變時(shí)效裂紋的性能。廣泛用于航空、發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆以及石油領(lǐng)域,適用于制作850℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)匣以及其他結(jié)構(gòu)件。應(yīng)用概況及特性合金已用
GH1180(GH180)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,在1000℃以下使用。合金具有良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能,組織穩(wěn)定性良好。合金的加工和焊接性能良好,采用冷熱加工都易于成形。該合金適于制作苛刻腐蝕介質(zhì)下、要求高溫長(zhǎng)時(shí)工作的零部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、無(wú)縫管、冷軋帶材和鍛件等。合金已用于制作在石油領(lǐng)域用的觸煤管、對(duì)
聯(lián)系人: 許麗瓊
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