17Cr2Ni2Mo怎樣狀態(tài)交貨

    17Cr2Ni2Mo 熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等,熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外,還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應(yīng)力,熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、性和韌性外,還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能,對(duì)于壓鑄模用鋼,還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋,以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能,這類鋼一般屬于中碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過(guò)共析鋼。

    17CrNiMo6結(jié)構(gòu)鋼
    對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)什么牌號(hào):
    17CrNiMo6 是德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)歐標(biāo)為18CrNiMo7-6,對(duì)應(yīng)GB的 17Cr2Ni2Mo   17Cr2Ni2Mo不是GB材料,而是JB材料。具體的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為:JB∕T 6395-1992 大型齒輪、齒圈鍛件   17CrNiMo6和20CrMnTi區(qū)別:   17CrNiMo6的韌性好得多   碳含量不同,合金元素不同,機(jī)械性能不同。熱工藝性也不同。   **的性能要優(yōu)越一些,后一種變速箱齒輪、差速器齒輪普遍使用。
    17CrNiMo6化學(xué)成分:
    碳(C)0.14-0.19,
    硅(Si)0.17-0.35,
    錳(Mn)0.4-0.6,
    硫(S)<=0.030,
    磷(P)<=0.035
    鉻(Cr)1.5-1.8
    鎳(Ni)1.4-1.7,
    鉬(Mo)0.25-0.35
    17CrNiMo6
    鋼齒輪滲碳緩冷裂紋分析及防止措施
    摘要:針對(duì)17CrNiMo6鋼齒輪緩冷出現(xiàn)裂紋問(wèn)題,分析了產(chǎn)生裂紋的原因,并提出了預(yù)防措施。   1 前言   1997年,某廠在為馬鋼棒材軋機(jī)配套生產(chǎn)初、中軋機(jī)減速機(jī)過(guò)程中,材質(zhì)為17CrNiMo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產(chǎn)生裂紋,為了找出裂紋發(fā)生的原因,我們?cè)谥锌圃旱闹笇?dǎo)和幫助下進(jìn)行了分析探討。   2 產(chǎn)生緩冷裂紋的原因   產(chǎn)生裂紋的原因主要是滲層在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生不均勻相變?cè)斐傻?。滲層中存在大塊滲碳體和連續(xù)的網(wǎng)狀碳化物,滲層的金相組織為三層,外層為下貝氏體和網(wǎng)狀碳化物;中層為淬火馬氏體、下貝氏體和網(wǎng)狀碳化物;三層為下貝氏體加鐵素體,由表及里的硬度檢查見下表。   位 滲碳層 母材   外表層 中間層 過(guò)渡層   硬度(HL) 420.433.458 513.501.479 492.479.414 318.337.307

    17Cr2Ni2Mo 按尺寸切割

    上海威勵(lì)——17Cr2Ni2Mo 棒材Φ40*6000—供應(yīng)廠商——17Cr2Ni2Mo 鋼,
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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • N08367代銷商 質(zhì)量穩(wěn)定

    N08367代銷商N(yùn)08367質(zhì)量穩(wěn)定N08367 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對(duì)于該合金的焊接注意事項(xiàng),總結(jié)有以下幾點(diǎn):1、謹(jǐn)防有害氣體對(duì)焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高,它的性能開

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