Hastelloy C2000冷軋板用什么材料代替

時(shí)間：2022-09-05作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：51

Hastelloy C2000 什么是鎳銅合金呢？以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合金型號(hào)很多，但作為耐蝕合金使用時(shí)，含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強(qiáng)化，而只能通過冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時(shí)效處理在合金基體上析出彌散的γ＇相而提高合金的強(qiáng)度。銅對(duì)鎳耐蝕性有什么影響？向鎳中加入銅，會(huì)對(duì)鎳的各種性能，特別是耐蝕性能、li學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性，以及在空氣中的抗yang化性；銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低；銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是，銅對(duì)鎳的影響還是比較大的。在不同情況下，影響也是不一樣的。

[圖片表]

Hastelloy C2000
 Hastelloy C2000是新型NI-CR-MO合金，以C4合金為基礎(chǔ)提高了鉻的含量，并加入了銅，大大提高了合金耐yang化性和還原性介質(zhì)的腐蝕能力，是目前本系列內(nèi)耐H2SO4腐蝕很好的合金,但耐晶間腐蝕不如C4。所以，如在H2SO4環(huán)境下使用本合金是可行的。

對(duì)應(yīng)型號(hào)：


化學(xué)性能：


物理性能：


應(yīng)用領(lǐng)域：
 主要用于即存在yang化又存在還原性腐蝕介質(zhì)的化學(xué)加工設(shè)備和部件，如反應(yīng)器，熱交換器、閥、泵、緊固件等，本合金加適用于HFsuan生產(chǎn)和使用中含fu物催化劑的環(huán)境。


Hastelloy C2000 由于采用了熱處理工藝，即使在高溫下，這些鋼筋也能提高耐腐蝕性。當(dāng)我們按照和標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行生產(chǎn)單元時(shí)，在該單元中采取了多種質(zhì)量措施。為質(zhì)量檢查提供了一個(gè)單獨(dú)的部分，可以分別檢查每個(gè)條形，并且那里還設(shè)有自動(dòng)測(cè)試機(jī)以確保結(jié)果準(zhǔn)確。HastelloyX在哪些應(yīng)用中使用？燃?xì)廨啓C(jī)石化行業(yè)工業(yè)爐熱處理設(shè)備核工程噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室機(jī)艙加熱器渦輪排氣組件X合金是用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒區(qū)部件（例如過渡管，燃燒器罐，噴桿和火焰保持器）以及加力燃燒室，排氣管和機(jī)艙加熱器的廣泛使用的鎳基高溫合金之一。建議將其用于工業(yè)爐應(yīng)用，因?yàn)樗哂谐錾目箉ang化，還原和中性氣氛的能力。HastelloyX還用于化學(xué)工業(yè)中，用于蒸餾瓶。

1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，性急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；**工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱角等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。


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