Hastelloy C-276板單價(jià)型號(hào)是哪里的

時(shí)間：2022-09-03作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：49

Hastelloy C-276 該合金具有很好的耐，酸腐蝕性，但是在liu suan和中的耐腐蝕性有限，除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在yang化性和非yang化性鹽中有很好的耐腐蝕性，在水，蒸氣以及蒸汽，空氣，二yang化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。

[圖片表]

Hastelloy C-276鎳合金（UNS N10276/W.Nr.2.4819）
Hastelloy C-276 的化學(xué)成分:
合金 % 鎳 鉻 鉬 鐵 鎢 鈷 碳 錳 硅 釩 磷 硫
哈C  余量 14.5 15 4 3
16.5 17 7 4.5 2.5 0.08 1 1 0.35 0.04 0.03
C276  余量 14.5 15 4 3
16.5 17 7 4.5 2.5 0.01 1 0.08 0.35 0.04 0.03
Hastelloy C-276 的物理性能:
密度：8.9 g/cm3
熔點(diǎn)：1325-1370 ℃
Hastelloy C-276 在常溫下合金的機(jī)械性能的值:
抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2：690
屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2：283
延伸率A5 %：40
此合金具有以下特性：
1.在yang化和還原狀態(tài)下，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
2.出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。
Hastelloy C-276 的金相結(jié)構(gòu):C276為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
Hastelloy C-276 的耐腐蝕性:C276合金適用于各種含有yang化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。C276是僅有的幾種能夠耐潮濕、次酸鹽以及二yang化溶液腐蝕的材料之一，該合金對(duì)高濃度的化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如化鐵和化銅）。
Hastelloy C-276 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
C276合金在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含化物物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無(wú)機(jī)酸和酸（如和）、海水腐蝕環(huán)境中使用。
Hastelloy C-276 其它應(yīng)用領(lǐng)域：
1.紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器
2.FGD 系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等
3.在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件
4.和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器
5.LIU酸冷凝器
6.亞甲二苯異酸鹽（MDI）
7.不純磷酸的生產(chǎn)和加工

Hastelloy C-276 無(wú)yang化保護(hù)澆鑄，電磁攪拌和液位自動(dòng)控制。一系列新技術(shù)較大地改善了板坯的質(zhì)量，使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹鋼，單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。節(jié)能降耗要進(jìn)行平整的鑄造，擴(kuò)大不銹鋼的連鑄鋼。生產(chǎn)成本降低。某些合金元素容易被yang化在不銹鋼的連續(xù)鑄造過(guò)程中熱擠壓工藝熱擠壓工藝是當(dāng)今上熱加工的不銹鋼??無(wú)縫管的主要生產(chǎn)工藝。隨著技術(shù)的發(fā)展，某些類型的熱軋鋼管單元可以生產(chǎn)不銹鋼管，而擠壓?jiǎn)卧遣讳P鋼無(wú)縫管的主要生產(chǎn)單元。擠壓方法的特征在于金屬變形過(guò)程中的三向壓縮應(yīng)力。在這種良好的應(yīng)力狀態(tài)下，對(duì)于具有高抗變形性的不銹鋼管而言，可以獲得良好的內(nèi)部和外部表面質(zhì)量以及金相組織。由于垂直液壓穿孔工藝設(shè)備的改進(jìn)，擠出后廢管的壁厚偏差可以調(diào)整到5％至7％的精。

【交貨狀態(tài)】 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求 一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。 【表面】 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求 【冶煉工藝】 電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐 【產(chǎn)品】 從冶煉開始，每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn)，確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過(guò)十幾種手段（尺寸外形，表面，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無(wú)損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。


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