一、4J47概述 4J47在20~400℃溫度范圍內(nèi),具有與軟玻璃相近的膨脹系數(shù),用于與相應(yīng)的軟玻璃匹配封接。該類合金中含有鉻,經(jīng)氧化處理后,合金表面生成非常致密的氧化膜,與基體結(jié)合牢固,且與軟玻璃浸潤性好。因此,能獲得度的封接面。是電真空工業(yè)中的重要封接結(jié)構(gòu)材料。 1.14J47材料牌號4J47。 1.24J47相近牌號見表1-1。 表1-1[1,4] 美國 日本 法國 德國 47HX - - 461 - 1.34J47材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。 1.44J47化學(xué)成分見表1-2。 表1-2% C P S Mn Si B Al Ni Cr Fe ≤ 0.05 0.020 0.020 0.40 0.30 - 0.20 46.8~47.8 0.80~1.40 余量 在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳、鉻含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于0.10%。 1.54J47熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣在氫氣氣氛中將試樣加熱至1100℃±20℃,保溫15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。 1.64J47品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有絲、管、板、帶和棒。 1.74J47熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。 1.84J47應(yīng)用概況與特殊要求該組合金經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,如電子束管的陽極帽等。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強(qiáng)度,允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時,應(yīng)避免其晶粒過大,以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。 二、4J47物理及化學(xué)性能 2.14J47熱性能 2.1.14J47溶化溫度范圍該合金的溶化溫度約為1430℃[5]。 2.1.24J47熱導(dǎo)率見表2-1。 表2-1[1] λ/(W/(m·℃)) ρ/(g/cm3) ρ/(μΩ·m) 20.1 8.19 0.55 2.1.34J47比熱容該合金的比熱容約為504J/(kg℃)。 2.1.44J47線膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。 該合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。 表2-2表2-3[1] /10-6℃-1 20~300℃ 20~400℃ 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃ 20~550℃ 20~600℃ - 8.1~8.7 8.1 8.6 8.3 8.3 9.1 9.7 10.0 2.24J47密度見表2-1。表2-4[1,2] αR/10-3℃-1 20~50℃ 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃ 2.8 2.9 2.9 2.8 2.6 2.3 2.34J47電性能 2.3.14J47電阻率見表2-1。 2.3.24J47電阻溫度系數(shù)見表2-4。 2.44J47磁性能 2.4.14J47居里點(diǎn)Tc=400℃[1,6]。 2.4.24J47合金的磁性能見表2-5[1,2]。 在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.97T,矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。 2.54J47化學(xué)性能合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性;有良好的抗酸腐蝕性能。 表2-5[1,2] H/(A/m) B/T H/(A/m) B/T 8 16 24 40 80 2.0×10-2 8.4×10-2 0.28 0.70 0.96 160 400 800 2000 4000 1.12 1.26 1.35 1.46 1.50 三、4J47力學(xué)性能 3.14J47技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 3.1.14J47硬度深沖態(tài)帶材的維氏硬度應(yīng)小于等于190。厚度不大于0.2mm時不作硬度試驗。 3.1.24J47抗拉強(qiáng)度合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。 表3-1 狀態(tài)代號 狀態(tài) σb/MPa R 軟態(tài) <590 I 硬態(tài) >820 3.24J47室溫及各種溫度下的力學(xué)性能 3.2.14J47硬度合金帶材(退火狀態(tài))的硬度見表3-2[1,2]。 3.2.24J47拉伸性能合金(退火狀態(tài))在室溫的拉伸性能見表3-2。 表3-2[1,2] σb/MPa σP0.2/MPa δ/% HV 549 186 33 - 3.34J47持久和蠕能 3.44J47性能 3.54J47性性能 3.5.14J47性模量E=142GPa。 四、4J47組織結(jié)構(gòu) 4.14J47相變溫度 4.24J47時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 4.34J47合金組織結(jié)構(gòu)該合金處于Fe-Ni-Cr三元相圖的穩(wěn)定奧氏體區(qū)域。合金為單相奧氏體組織。 4.44J47晶粒度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,合金深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級,小于7級的晶粒度不得**過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向晶粒個數(shù)應(yīng)不少于8個。 五、4J47工藝性能與要求 5.14J47成形性能該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。4J47、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性[6]。 5.24J47焊接性能該合金可采用電弧焊、氧乙炔焊。在預(yù)氧化處理后,特別在與玻璃封接后,很難進(jìn)行電阻焊。該合金與玻璃封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。 5.34J47零件熱處理工藝熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火、預(yù)氧化處理。 (1)應(yīng)力退火為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行應(yīng)力退火:零件在保護(hù)氣氛中加熱到470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。 (2)中間退火為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在保護(hù)氣氛中加熱到800~900℃,保溫20min,爐冷或空冷。 (3)預(yù)氧化處理為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結(jié)合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在飽和濕氫中,加熱到1150~1250℃,保溫30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。 5.44J47表面處理工藝表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。合金在封接前可在+或酐+中酸洗。 5.54J47切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。 隨著工業(yè)的發(fā)展,精密五金沖壓件用電器、汽車配件、裝飾材料等行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛,為滿足使用要求,對精密五金沖壓件的品質(zhì)要求越來越更高,它的品控管理也就越嚴(yán)格。下面銘豐慶技術(shù)員就為大家整理介紹精密五金沖壓件的品控原則是什么呢?2、精細(xì)原則:彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度,需根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。熱處理規(guī)范:固溶1020~1060℃快冷;480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。 金相組織:組織特征為沉淀硬化型。 特性及適用范圍:添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。
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1.4373 數(shù)字號:1.4373 牌號:X12CrMnNiN18-9-5 標(biāo)準(zhǔn):EN 10088-2: 2005 ●特性及應(yīng)用: X12CrMnNiN18-9-5不銹鋼,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。 ●化學(xué)成分: 碳 C:≤0.15 硅 Si:≤1.00 錳 Mn:7.5-10.5 磷 P:≤0.045 硫 S:≤0.015 鉻 Cr:17.00~19.00 鎳 Ni:4.0-6.0 氮 N:0.05
Haynes HRl20 GH4698(GH698);GH4708(GH708);GH4710(GH710);GH4738(GH738;GH684);GH4742(GH742);NS312Inconel600耐高溫yang化物介質(zhì)腐蝕,NS112Inconel800H抗yang化物介質(zhì)腐蝕,抗高溫抗?jié)B碳強(qiáng)度高,NS322HastelloyB-2(哈氏B2)耐強(qiáng)還原性介質(zhì)腐蝕,改善抗晶間腐蝕性,NS
Alloy926 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其
S35650 對于埋弧焊宜采用直徑較小的焊絲,實現(xiàn)中小焊接規(guī)范下的多層多道焊,以fang止焊接熱影響區(qū)及焊縫金屬的脆化,并采用配套的堿性焊劑。雙相不銹鋼的冶金學(xué):奧氏體-鐵素體相平衡,F(xiàn)e-Cr-Ni合金三元相圖是雙相不銹鋼冶金行為的指路圖。從鐵含量為68%處的三元截面圖(圖3)可看出:這些合金以鐵素體(a)相凝固,然后隨著溫度的下降,部分鐵素體轉(zhuǎn)變成奧氏體(g)(取決于合金成分)。當(dāng)從固溶退火溫
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