GH2136 型號②: GH2136 C (%): ≤0.06 Cr (%): 13.0~16.0 Mo (%): 1.00~1.75 Ni (%): 24.5~28.5 W (%): — Al (%): ≤0.35 Nb (%): — Ti (%): 2.40~3.20 Fe (%): 余量 Si (%)≤: 0.75 Mn (%)≤: 0.35 P (%): 0.025 S (%): 0.025 (%): B0.005~0.025,V00.1~0.10 英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面:合金成分的改進和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強度,但是合金的強度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃氣輪機的需要,60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100,平均每年提高10左右。
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詞條說明
254SMO(UNS N31254)由于其鉬含量通常被稱為“ 6%Moly ” 等級。254SMO是一種奧氏體不銹鋼,具有高含量的鉻,鉬和氮,具有良好的耐點蝕和縫隙腐蝕性,特別是在含有鹵離子的環(huán)境中,例如氯化物,溴化物和fu化物溶液。與合金904L相比,合金20,合金 825,254SMO具有優(yōu)異的耐氯化性,特別適用于微咸水環(huán)境,如微咸水或海水。 254SMO化學成分 鐵% Ni% 鉻% Mo%
S38815 這些金屬中間相通常出現(xiàn)在板的中心。表面鈍化:NO.2D冷軋,經(jīng)熱處理和酸洗后,材料柔軟,表面銀白色光澤,用于汽車零件,管道等的深沖壓加工。水泵1鋼管介紹*四是除銹處理。射流除銹是指射流葉片通過大功率電機的高速旋轉,使鋼砂,鋼球,鐵絲,礦物等磨料在離心力的作用下噴向不銹鋼管表面。它不僅可以清除鐵銹,yang化物和污垢,而且不銹鋼管具有磨蝕性。在沖擊和摩擦力的作用下,也可以獲得均勻的粗糙
HastelloyB-2 鎳鉻合金(如Ni-Cr20)有高的耐熱性和大的電阻,用它做的熱電體(電阻絲),可用作電爐,電烙鐵,電熨斗等的電熱元件,可在1100℃下長期工作,Ni-Cr9和Ni-Cr10雖然耐熱性略差,但電阻大,電阻溫度系數(shù)小。熱電勢大,是熱電偶的好材料,鎳和鉻,銅,鋁,鈷等元素可組成耐熱合金,電工合金和耐蝕合金等,鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動機渦,燃燒室和渦輪葉片等,的[蒙乃爾"合金是
alloy2205 這種yang化層ji薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有*特的表面。對于諸如管道,管道和安全殼結構之類的服務,應采用不寬容的點蝕。良好的韌性優(yōu)于鐵yang體,尤其是在低溫下,低至負50攝氏度,延伸至零以下的零。雙相alloy2205 UNS S31803 UNS S32205帶材,線圈,箔,線材,ASTM A 240,ASTM A 276,ASTM A 479,AS