S38815 這些金屬中間相通常出現(xiàn)在板的中心。表面鈍化:NO.2D冷軋,經(jīng)熱處理和酸洗后,材料柔軟,表面銀白色光澤,用于汽車零件,管道等的深沖壓加工。水泵1鋼管介紹*四是除銹處理。射流除銹是指射流葉片通過大功率電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂,鋼球,鐵絲,礦物等磨料在離心力的作用下噴向不銹鋼管表面。它不僅可以清除鐵銹,yang化物和污垢,而且不銹鋼管具有磨蝕性。在沖擊和摩擦力的作用下,也可以獲得均勻的粗糙度。在加工過程中,干燥的不銹鋼管表面也有利于鋼球,鋼砂,鐵銹和yang化皮的分離,除銹后的不銹鋼管表面更清。由于鎳具有良好的耐腐蝕性,因此經(jīng)常用于電鍍。它主要用于合金(配方)(例如鎳鋼和鎳銀)和催化劑(例如阮內(nèi)鎳,尤其是用于氫化的催化劑。
S38815 但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%**低碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當(dāng)碳含量低于0.02%才具有zui明顯的效果,一些實(shí)驗(yàn)還指出,碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向。由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,避免鉻的碳化物析出。
S38815不銹鋼
材質(zhì) C Si Mn P
≤ S
≤ Cr Ni Mo N 其他
S38815 ≤0.03 5.5-6.5 ≤2.0 0.04 0.02 13-15 13-17 0.75-1.5 Cu 0.75-1.5
Al 0.3
詞條
詞條說明
Incoloy901鎳合金(UNS N09901/Din 1.4898) Incoloy 901的化學(xué)成分: 鎳:40.0—45.0 銅:0.50 鋁:0.35 鐵:余量 鈦:2.35-3.10 鈷:1.0 錳:1.0 硫:0.03 碳:0.10 硅:0.60 磷:0.03 鉻:11.0—14.0 鉬:5.0—7.0 硼:0.01—0.02 Incoloy 901 的物理性能: 密度:8.14 g
UMCo-50/G-CoCr28,鋼號(hào)2.4778 一、介紹: UMCo-50 (鈷50)作為耐熱合金材料特別適于那些既要求耐氧化、同時(shí)需要一定的高溫強(qiáng)度、又要求抗熱腐蝕、抗熱沖擊和耐磨損的應(yīng)用環(huán)境。在含硫的氧化氣氛中,對(duì)重油或其他燃料燃燒產(chǎn)物介質(zhì)有非常好的抗熱腐蝕性能,廣泛使用在煤化工嘴噴頭方面。 二、性能 l耐高溫、耐熱沖擊、耐磨 l相比其他鈷基合金和鎳基合金有更高的熔點(diǎn)(1380~1395°
Alloy 31 / 1.4562 Alloy 31 合金的一些特征是: - 優(yōu)異的抗磷酸介質(zhì)腐蝕和腐蝕性 - 在造紙過程中對(duì)氯氧化物漂白設(shè)備的一般和局部腐蝕具有出色的耐受性 - ISO 15156 / MR 0175至VI級(jí)認(rèn)證,適用于石油和***行業(yè)的酸性氣體應(yīng)用 - 在還原和氧化介質(zhì)以及沸騰67%xiao酸方面ju有出色的耐受性 - 在堿性和酰鹵介質(zhì)中具有出色的耐腐蝕性 - 批準(zhǔn)工作溫度為-
GH 1015 。GH1015概述:GH1015是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度在950℃以下。合金以加入鉻、鎢和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。GH1015一般用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力筒體等板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件。GH1015在700℃~900℃長期工作時(shí)有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降;合金在700℃以上長期工作時(shí)有沿晶界氧化的傾向,可采用琺瑯涂層進(jìn)行有效保護(hù)。在1000
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