GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662 GH901(GH2901)奧氏體型時效硬化高溫合金 GH901 熱處理制度 1090℃±10℃,2~3h,水冷或油冷+775℃±5℃,4h,空冷+700~720℃,24h,空冷。 GH901 品種規(guī)格與狀態(tài) 各種盤形鍛件、軋環(huán)件、棒材及其他鍛件。狀態(tài)可經(jīng)熱處理或不經(jīng)熱處理。 GH901 熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯(lián)工藝生產(chǎn),也可采用真空感應加電渣重熔工藝。 GH901 應用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛用于航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件,使用壽命較長。國內(nèi)也已在航空發(fā)動機上使用,是經(jīng)過使用考驗的成熟合金。 合金鍛造進,若工藝參數(shù)選擇或操作不當時,其性能會顯示明顯的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要嚴格工藝,就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強合金鋼,使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規(guī)定。 1.1、GH901 材料牌號 GH901(GH2901) 1.2、GH901 相近牌號 Incoloy901(美國),Nimonic901(英國),Z8NCDT42(法國),2.4662(德國) 1.3、GH901 材料的技術標準 WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材》 WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉動件用餅坯》 WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件》 WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》 WS9-7031環(huán)坯-1996《GH901合金軋環(huán)件件用環(huán)坯》 WS9-7031環(huán)件-1996《GH901合金軋環(huán)件》 WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環(huán)形件型材》 1.4、GH901(GH2901) 化學成分 表1-1 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B 0.02~0.06 11.0~14.0 40.0~45.0 5.0~6.5 ≤0.30 2.8~3.1 余 0.01~0.02 Mn Si P S Cu Bi Pb Ag 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005 2組織結構 3.1變相溫度 γ相開始溶解溫度約為950℃,η相開始溶解溫度為975℃。 3.2合金組織結構 標準熱處理狀態(tài)下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內(nèi),直徑約為14~20mm,約占合金重量的10%~12%,其化學組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02)a(Ti0.85Al0.15)。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。 3工藝性能 合金具有良好的熱成型性能。 4.1、鍛造 較大的鋼錠不允許直接冷至室溫,而應熱搬運直接移入鍛造加熱爐,以防止冷卻和再加熱時通過時效溫度區(qū)間。鑄錠應鍛成大邊長為205mm方坯,而后快冷及修整。 鍛造時應嚴格控制工藝參數(shù),防止出現(xiàn)粗細晶粒嚴重不均勻(兩者有明顯的界線)現(xiàn)象,保證性能穩(wěn)定。 4.2 焊接性能 可以進行氬弧焊,采用GH901合金焊絲。 4.3零件熱處理工藝 發(fā)動機渦pan熱處理加熱應避免加熱速度過快。 4GH901 物理及化學性能 2.1、GH901 熱性能 2.1.1、GH901 熔化溫度范圍熔點為1℃ 2.1.2、GH901 熱導率 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 λ/(W/(m·C)) 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1 2.1.3、GH901 線膨脹系數(shù) 表2-2 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 α/10-6C-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5 2.1.4、GH901 熱擴散率 表2-3 θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950 Q/(10-6m2/S)) 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11 2.2、GH901 密度 ρ=8.21g/cm3 2.3、GH901 電性阻率 表2-4 θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 p/(10-6Ω.M)) 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316 2.4、GH901 磁能型 合金無磁性 2.5、GH901 化學性能 2.5.1、GH901 抗yang化性能在空氣介質(zhì)中試驗100h后的yang化速率 表2-5 θ/℃ 600 700 800 900 1000 yang化速率/(g/(m3·h)) 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367 2.5.2、GH901耐腐蝕性能合金在溶液中容易產(chǎn)生點耐蝕。 正處理現(xiàn)在化工單位在選用加工原料的時候成分越來越復雜,而在這些加工領域中也不可以避免的要用到很多腐蝕還原性原料,這些原料在和普通材質(zhì)的過程中,其他材質(zhì)會因此耐受性比較低而發(fā)生不同程度的改變,有的材料還會出現(xiàn)嚴重的變形。
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Inconel 702 但是不建議在較強還原性,liu化環(huán)境中使用601合金由于其巨大的耐yang化性能,601合金應該用相應的601GTAW焊絲進行焊接,其加工等級相當于15-20的AISIB1112通用商標名Alloy601,Inconel。特別是使用liu化物的環(huán)境5.,Inconel?702(合金702)UNS N07702Inconel 702(鎳
GH4163(GH163)沉淀硬化型變形高溫合金 GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度可達850℃。合金在800℃以下具有較好的抗yang化性能,具有較高的屈服強度好蠕變強度,應變時效裂紋傾向性小,抗冷熱強度性能好。合金具有滿意的成形性能和焊接性能。適于制作航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室的板材焊接結構件和承力件,主要產(chǎn)品有熱軋和冷軋板材、熱軋和鍛制棒材、冷拔(軋)無縫管
Alloy48無縫管Alloy48精鋼好還是316l精鋼好 Alloy48 Inconel600的金相結構:600為面心立方晶格結構,Inconel600的耐腐蝕性:600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性,鉻的成分使該合金在yang化條件下比鎳99.2(合金200)和鎳99.2(合金201,低碳)具有更好的耐腐蝕性。 Alloy48高溫合金Alloy 48的主要用途是金屬密封軟鉛或堿石灰玻璃類型
Inconel X-750鎳合金(UNS N07750/W.Nr.2.4669) Inconel x-750的化學成分: 鎳:70 鉻:14-17 鐵:5.0-9.0 鈮:0.7-1.2 鈷:1.0 碳:0.08 錳:1.00 硅:0.5 硫:0.01 銅:0.5 鋁:0.4-1.0 鈦:2.25-2.75 Inconel x-750 的物理性能: 密度:8.28 g/cm3 熔點:1393-14