新建工業(yè)爐面臨一個(gè)能源選擇的問題,能源的選擇涉及到后續(xù)的生產(chǎn)是否穩(wěn)定、產(chǎn)品成本問題,目前工業(yè)爐窯選用電、燃?xì)?、燃油比較多,但各有優(yōu)缺點(diǎn)。本文分別分析,文中觀點(diǎn)只代表大科技術(shù)人員自己的理解,僅供參考 一般來講,以電能為能源**燃料為能源。因?yàn)殡姞t結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于啟動(dòng)、爐溫較易控制、加熱工件質(zhì)量好、幾乎沒有污染。但是我國(guó)的實(shí)際情況是許多地區(qū)電能供應(yīng)緊缺,而價(jià)格又高,所用的電氣設(shè)備都比較昂貴。加熱爐的功率比較大,看準(zhǔn)了電能的優(yōu)點(diǎn),選用電能之后,本行業(yè)的投資可能是減少了,而實(shí)際上,生產(chǎn)運(yùn)行成本較高。因此需要顧全大局,統(tǒng)籌考慮。一般大、中型加熱爐不宜采用電作為能源,而**傾向于選擇其他燃料。只是在要求溫度控制準(zhǔn)確、成品質(zhì)量高的情況下,才選用電爐,如**合金鋼的冶煉和熱處理等。 燃燒固體燃料雖有資源及熱量的利用率不高、運(yùn)輸量大、燃燒過程不易調(diào)節(jié)、不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、加熱質(zhì)量較差、爐型結(jié)構(gòu)受燃燒條件的限制較大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境易受污染一系列缺點(diǎn),以前在中小型的冶金和機(jī)械廠中,對(duì)于加熱爐熱工制度要求不高的小型加熱爐,在目前的條件下仍可考慮使用,且價(jià)格低廉。當(dāng)燃料消耗量較大時(shí),應(yīng)考慮機(jī)械化措施,從而改善勞動(dòng)強(qiáng)度及燃燒質(zhì)量,同樣也改善了操作環(huán)境。 如果將固體燃料制成粉煤進(jìn)行燃燒,可使燃燒效率及燃燒溫宿大為提高,并為劣質(zhì)煤在較高溫度的加熱爐上的應(yīng)用開辟了前景?;谌藗儗?duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視,很多地方對(duì)煤的使用要求較高,以求降低燃料燃燒對(duì)環(huán)境的污染程度。 液體燃料尤其是原油,是寶貴的化工原料,將其直接燃燒不但不合理,而且是一種浪費(fèi)。目前加熱爐所用燃料油主要是重油,也有相當(dāng)一部分使用渣油及柴油。 使用液體燃料,燃燒時(shí)溫度波動(dòng)小,爐溫高,調(diào)節(jié)范圍易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可控性比煤要好。另外,油燒嘴安裝靈活,可以安裝在加熱爐的各個(gè)部位,滿足不同的工藝要求。由于液體燃料發(fā)熱量高,灰分少,熱量利用好,貯存輸送方便,因此得到了廣泛應(yīng)用。 但是液體燃料燃燒時(shí)霧化動(dòng)力消耗大,噪音大,價(jià)格較貴,且調(diào)節(jié)、控制系統(tǒng)較復(fù)雜,尤其要特別注意的是安全*。選擇時(shí)要注意硫、礬含量,因其氧化物對(duì)金屬具有較強(qiáng)的腐蝕性。另外燃油燒嘴和燃燒器在穩(wěn)定性上也需要燃燒器廠家進(jìn)一步提高。 氣體燃料是較理想的加熱爐燃料,在加熱燃燒工藝中顯示出來的優(yōu)越性是固體燃料和液體燃料所不能比擬的。它除了具有液體燃料的主要優(yōu)點(diǎn)之外,還具有以下優(yōu)點(diǎn)。 1.現(xiàn)在氣體燃料主要以天然氣、液化氣和低熱值煤氣為主,價(jià)格較液體燃料低,輸送方便。 2.空氣消耗系數(shù)低,燃燒完全程度高,容積熱負(fù)荷高,燃燒過程易于調(diào)節(jié),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 3.熱值高,有利于提高爐溫,燃燒后無黑煙,無積灰,環(huán)境干凈,設(shè)備簡(jiǎn)單。 4.可以在爐外完成空氣與煤氣的混合以強(qiáng)化燃燒。 5.對(duì)不同加熱工藝的適應(yīng)性好,可以滿足不同的溫度要求和火焰長(zhǎng)度的要求。 使用氣體燃料的缺點(diǎn)是: 1.有些煤氣長(zhǎng)距離輸送和貯存困難,適用范圍受限制。 2.除了鋼鐵聯(lián)合企業(yè)有高爐、焦?fàn)t煤氣或具有天然氣源的地區(qū)之外,采用人造氣體燃料需要專門設(shè)備。 3.有些煤氣成分波動(dòng)較大對(duì)自動(dòng)控制不利。 4.天然氣或液化石油氣在取暖季節(jié)可能會(huì)和民生項(xiàng)目沖突,導(dǎo)致價(jià)格不穩(wěn)定。 由于鋼鐵長(zhǎng)煤氣供應(yīng)的波動(dòng)較大,但波動(dòng)范圍不能滿足工業(yè)爐生產(chǎn)要求是,可部分用重油補(bǔ)充,這時(shí)工業(yè)爐上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)Dake油氣兩用燒嘴。如煤氣熱值較低,爐溫不能滿足加熱工藝要求時(shí),可采用預(yù)熱空氣和煤氣,還可分段分別采用煤氣和重油兩種燃料,以提高爐溫,但這樣管路系統(tǒng)就較為復(fù)雜。 總之,燃料的選擇應(yīng)因時(shí)因地制宜,各種因素要綜合考慮,選定的燃料應(yīng)當(dāng)在主要方面滿足加熱爐的要求,并做到技術(shù)上合理、經(jīng)濟(jì)上合算。
詞條
詞條說明
燒嘴點(diǎn)著火后幾秒鐘就熄滅,或是點(diǎn)火很困難,需要多次點(diǎn)火才能成功,是不是在調(diào)試燒嘴中遇到過這樣的問題? 大科將從燒嘴點(diǎn)火原理上解釋出現(xiàn)這種問題的根源。燒嘴的點(diǎn)火裝置其實(shí)僅提供了高溫火源,常用的是高壓電火花點(diǎn)火方式,燒嘴能否點(diǎn)火成功,還必須為火源向四周混氣傳焰創(chuàng)造條件,也就是說燒嘴要想順利點(diǎn)火,還需要采取一些措施或是提供一定的條件,即提供必要的點(diǎn)火因素。 燒嘴點(diǎn)火時(shí),點(diǎn)火區(qū)混合氣體流速要適當(dāng)降低,可
加熱爐**部安裝燒嘴和側(cè)面安裝燒嘴的優(yōu)缺點(diǎn)
連續(xù)式加熱爐一般要求根據(jù)燃料與被加熱的鋼坯、加熱與軋制工藝、產(chǎn)量、平面布置等條件及他有關(guān)條件相適應(yīng)。主要包括爐子的生產(chǎn)能力、熱工制度、裝料方式、排煙方式、燒嘴安裝位置等。在各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中,燒嘴的安裝位置對(duì)整個(gè)爐子的影響非常大。以DK/大科系類燒嘴實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行相關(guān)總結(jié)。 燒嘴的側(cè)面安裝和**部安裝各有優(yōu)缺點(diǎn),采用側(cè)面安裝燒嘴的特點(diǎn)如下。 1.操作比較靈活,可以根據(jù)爐子產(chǎn)量不同,制定不同的爐溫制度,
工業(yè)燃?xì)飧G爐客戶在對(duì)燒嘴進(jìn)行選型時(shí),經(jīng)常會(huì)問道大科這樣一個(gè)問題,你們的燒嘴天然氣和液化氣能通用嗎?其實(shí)只要提及這個(gè)問題就能大致判斷他們的一個(gè)取向,一般而言某些地區(qū)天然氣管網(wǎng)暫時(shí)還不能鋪設(shè)過去;壓縮天然氣或是液化氣天然氣運(yùn)輸成本問題無法送達(dá)。這種狀況下,企業(yè)**會(huì)考慮先用液化氣作為燃料,后續(xù)更改為天然氣或是其他燃?xì)狻?問題就出來了,一年半載以后,如果更換其他燃?xì)?,這些燃燒設(shè)備還能繼續(xù)使用嗎?如若不
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