熱處理用爐燒嘴是一種應(yīng)用于熱處理熱工燃燒裝置,為熱處理工件提高熱源,下面我們就噴嘴在金屬熱處理的工藝、特點(diǎn)、要求及爐型做詳細(xì)介紹。首先我們先來看一下金屬熱處理的目的及加工工藝。 金屬熱處理的目的是改變氣物理機(jī)械性能和工藝使用性能;消除加工應(yīng)力;降低材料硬度,便于切削加工;完成內(nèi)外擴(kuò)散過程,以獲得均勻成分;進(jìn)行某些化學(xué)熱處理,達(dá)到特定要求。為了達(dá)到這些目的,就要采用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火,滲碳、滲氮、滲金屬及氰化等。 熱處理的加工工藝,雖然方法各不相同,但物料在爐中至少要經(jīng)過三個(gè)階段,才能達(dá)到工藝要求。 1、加熱階段,物料按照一定速度加熱到規(guī)定的熱處理溫度。 2、均熱階段,使物料在規(guī)定的熱處理溫度下保持一定的時(shí)間。 3、冷卻階段,使被加熱物料按一定速度從熱處理溫度冷卻下來。 由于熱處理是金屬加熱工的最后階段,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響,因此熱處理加熱比金屬鍛軋前加熱有較高的要求,大科提醒大家在爐型設(shè)計(jì)中必須充分注意這一點(diǎn)。 其次熱處理爐特點(diǎn)和物料對(duì)熱處理燒嘴的要求,熱工上有如下特點(diǎn): 1、為保證物料加熱溫度的精度,爐子的溫度壓頭不能太大,必須嚴(yán)格加以控制。 2、選用熱源時(shí)應(yīng)考慮能精準(zhǔn)的控制爐溫和盡量減少金屬物料的氧化與脫碳。 為了保證爐料的熱處理質(zhì)量,對(duì)熱處理的要求大致如下: 1、金屬物料必須嚴(yán)格按熱處理加熱曲線進(jìn)行加熱,氣溫度偏差不能**過3-10°C。 2、保證被加熱物料在爐中能均勻的加熱。 3、在被加熱物料的整個(gè)體積中加熱溫度也要均勻,其斷面較大溫差不**過10-15°C。 4、加熱過程中應(yīng)盡量減少金屬的氧化和脫碳等加熱缺陷,故對(duì)爐氣成分要求較嚴(yán)格。 5、物料在加熱過程中,不應(yīng)出現(xiàn)開裂與變形,尤其是細(xì)長(zhǎng)件的加熱處理較應(yīng)注意。 最后熱處理加熱爐爐型結(jié)構(gòu)及組成 **、直接加熱的熱處理爐,這類爐子由于金屬與爐氣直接接觸,所以在金屬物料的加熱過程中能產(chǎn)生氧化與脫碳。因此,只適用于熱處理工藝要求不嚴(yán)格的爐料,如鑄件和鍛件的退火等。對(duì)產(chǎn)量不大的中小型鋼件,常使用裝有平焰燒嘴或杯型焰燃燒器的箱形爐。 第二、間接加熱的熱處理爐,由于直接加熱不可避免的會(huì)使金屬產(chǎn)生煙花和脫碳,因此對(duì)重要的工件常用間接加熱,其方式有三種: 1、馬弗罩式,將被加熱的工件用罩子保護(hù)起來,燃燒產(chǎn)物先將熱量直接傳給罩子,罩子再把熱量傳給加熱工件。 2、輻射管式,燃?xì)庠谔刂频妮椛涔苤腥紵?,其產(chǎn)物先將熱量均勻傳給輻射管,然后再靠輻射管的熱輻射將工件加熱。 3、燃?xì)馔鉄崾皆t,它也屬于外熱式井式爐。其特點(diǎn)為加熱金屬的介質(zhì)不是爐氣而是熔融狀態(tài)的鹽類、金屬液或油。這種爐子的使用溫度受坩堝材質(zhì)限制,一般在1000°C以下。大科認(rèn)為為延長(zhǎng)坩堝的使用壽命,火焰不得直接噴在坩堝上,燒嘴出口應(yīng)與坩堝成切線方向。 第三、可控氣氛熱處理爐,其種類也很多,通常按爐型、驅(qū)動(dòng)方式、控制氣氛種類及其適用范圍的不同進(jìn)行分類。可控氣氛就是指對(duì)于爐氣成分能調(diào)節(jié)控制,從而達(dá)到對(duì)碳勢(shì)的控制。碳勢(shì)是指在一定溫度下,鋼與爐氣達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡(即不脫碳又不增碳)時(shí),鋼表面的含碳量,碳勢(shì)取決于爐氣成分和溫度。 可控氣氛熱處理爐的主要特征是指在某一既定溫度下,向爐內(nèi)通入一定成分的人工制備氣氛,以達(dá)到某種熱處理的目的。如氣體滲碳、碳氮共滲及光亮淬火、退火、正火等。通過調(diào)節(jié)通入氣氛的成分,實(shí)現(xiàn)對(duì)爐內(nèi)氣氛的碳勢(shì)控制。近代可控氣氛爐的另一個(gè)特點(diǎn)是采用了抗?jié)B碳磚,從而取消了馬弗罩,成為無馬弗爐。 綜上內(nèi)容,大科總結(jié)下可控氣氛爐與一般熱處理爐的不同點(diǎn)是:爐子的密封性能好;爐內(nèi)氣氛能控制;采用輻射管間接加熱以及抗?jié)B碳的耐火材料;設(shè)有防爆裝置及其他自控與檢測(cè)裝置。但不論那種爐型都需要配備燃燒裝置,因此在熱處理用爐燒嘴的選擇上也應(yīng)格外注意。
詞條
詞條說明
簡(jiǎn)述燃?xì)飧G爐組成結(jié)構(gòu)及燃?xì)鉄炜刂蒲b置
燃?xì)飧G爐是一種較復(fù)雜的熱工設(shè)備,就目前市場(chǎng)看,大科認(rèn)為老舊窯爐都在向燃?xì)鉅t改進(jìn)升級(jí),例如煤氣發(fā)生爐、燃煤紅磚窯、傳統(tǒng)隧道窯等,已不能滿足工業(yè)生產(chǎn)效率、環(huán)境污染、能源利用率等多方面的問題,因而傳統(tǒng)工業(yè)爐都要以轉(zhuǎn)型、升級(jí)、改造為新型節(jié)能環(huán)保燃?xì)鉅t,來適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需求。 燃?xì)飧G爐組成結(jié)構(gòu)概述 作為復(fù)雜的熱工設(shè)備,其組成機(jī)構(gòu)與老式窯爐存在相似性和差異性,其主要由爐膛、燃?xì)馊紵b置、余熱利用裝置、煙氣排
燒嘴采用經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后的空氣作為助燃風(fēng),是工程上常見的現(xiàn)象。設(shè)計(jì)者和投資者力圖達(dá)到節(jié)能效果,較低生產(chǎn)成本,但具體節(jié)能效果怎樣,是投資者較關(guān)心的問題,大科也經(jīng)?;卮鹱稍冋哌@個(gè)問題,往往是定性的回答,并沒有定量化解答,因?yàn)楹芏嗲闆r下并不是一個(gè)數(shù)據(jù)能解釋的了的,其實(shí)也是本著負(fù)責(zé)的態(tài)度來回答的。 首先解釋一下預(yù)熱器在燒嘴上應(yīng)用的原理,預(yù)熱器是利用爐內(nèi)排出的高溫?zé)煔鈱⑷細(xì)饣蚴强諝忸A(yù)熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,使燃?xì)馀c
燃?xì)鉄焓褂脽峥諝庵际枪こ躺铣R姷默F(xiàn)象,這樣可以減少能耗,降低企業(yè)成本,是簡(jiǎn)單普通的節(jié)能方式,但如果使用熱風(fēng)助燃時(shí),選用燒嘴不當(dāng),不但達(dá)不到節(jié)能效果,反而產(chǎn)生浪費(fèi)。 燒嘴火焰的燃燒速度取決于燃?xì)夂涂諝饣旌纤俣群突瘜W(xué)反應(yīng)速度,大科之前解釋過,混合速度是由流體動(dòng)力學(xué)因素來來確定,化學(xué)反應(yīng)速度則由燃?xì)庑再|(zhì)、氧化劑性質(zhì)和可燃混合物的濃度、溫度、壓力等因素確定。 工業(yè)燒嘴使用的氧化劑是空氣中的氧,其性質(zhì)
燒嘴點(diǎn)著火后幾秒鐘就熄滅,或是點(diǎn)火很困難,需要多次點(diǎn)火才能成功,是不是在調(diào)試燒嘴中遇到過這樣的問題? 大科將從燒嘴點(diǎn)火原理上解釋出現(xiàn)這種問題的根源。燒嘴的點(diǎn)火裝置其實(shí)僅提供了高溫火源,常用的是高壓電火花點(diǎn)火方式,燒嘴能否點(diǎn)火成功,還必須為火源向四周混氣傳焰創(chuàng)造條件,也就是說燒嘴要想順利點(diǎn)火,還需要采取一些措施或是提供一定的條件,即提供必要的點(diǎn)火因素。 燒嘴點(diǎn)火時(shí),點(diǎn)火區(qū)混合氣體流速要適當(dāng)降低,可
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