Dievar 高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通dao具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密dao具(如滾dao、插齒dao、拉dao)。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68~70)高速鋼(表2)?!「咚黉撝饕猛臼侵圃旄咚偾邢鞴ぞ撸哂懈哂捕龋ㄒ话愦笥贖RC63,高的可達(dá)HRC68~70),高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下dao刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580~650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫1小時(shí)后空冷,然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強(qiáng)度和沖擊值來衡量。近年來,高速鋼應(yīng)用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強(qiáng)度,高的耐磨性和高韌性,而對耐熱性則要求不高,因此可采用較低的溫度淬火。
DIEVAR模具鋼介紹
Dievar是由瑞典Uddeholm Tooling特別開發(fā)的一種新型熱作模具鋼,具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。DIEVAR在提高壓鑄模具壽命方面有優(yōu)勢,因此,提高了模具的經(jīng)濟(jì)性。DIEVAR特殊的化學(xué)成分設(shè)計(jì)及新的生產(chǎn)技術(shù)使之性能特別顯著;DIEVAR兼有非常優(yōu)異的韌性和很好的熱強(qiáng)度;這使得采用DIEVAR的高級(jí)熱作模具鋼有優(yōu)異的抗熱裂紋及抗整體開裂能力。DIEVAR適合高要求的應(yīng)用領(lǐng)域,如壓鑄模、擠壓和鍛造領(lǐng)域。它的性能也使之適應(yīng)于其它應(yīng)用如塑料模具(如要求解決崩角/開裂問題)和高性能鋼板。
DIEVAR在提高壓鑄模具壽命方面有優(yōu)勢,因此,提高了模具的經(jīng)濟(jì)性。DIEVAR是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作模具鋼,其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。
DIEVAR模具鋼化學(xué)成分
元素
碳C
鉻Cr 錳Mn 硅Si 鎳Ni 釩V
含量 0.55 1.2 0.8 0.3 1.6 0.1
DIEVAR模具鋼特性
1.較佳的韌性合延展性且各項(xiàng)同性
2.優(yōu)良的抗回火軟化性能
3.優(yōu)良的高溫強(qiáng)度
4.較佳的淬透性
5.優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能
DIEVAR模具鋼用途
DIEVAR是UDDEHOLM發(fā)展的一種優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼,其采用了新的生產(chǎn)及精煉技術(shù),由此使得DIEVAR作為新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些*特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的佳選擇。
Dievar 適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。
鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具(如:模仁襯套、**桿、承塊等)、熱鍛模具等。
DIEVAR模具鋼熱處理
軟性退火:保護(hù)氣氛下加熱至850℃, 熱透后, 隨爐以10℃/h的速度冷卻至650℃, 后空冷。
去應(yīng)力:在粗加工后應(yīng)該進(jìn)行去應(yīng)力處理: 加熱至650℃, 保溫2小時(shí),隨爐冷卻至500℃, 后空冷。
淬火:預(yù)熱溫度: 600–900℃, 通常至少分兩階段預(yù)熱。**階段在600–650℃,*二階段在820–850℃。 如分三階段則*二階段采用820℃, *三階段采用900℃。奧氏體化溫度: 1000–1030℃。通常淬火速度應(yīng)該越快越好,加快淬火速度有利于提高模具性能,尤其在提高韌性和抗熱裂紋能力方面。當(dāng)然,由此引起的過度變形和開裂的風(fēng)險(xiǎn)要考慮到。淬火介質(zhì)應(yīng)該能使材料得到完全硬化的顯微組織。
淬火介質(zhì):高速氣體/循環(huán)空氣真空淬火(高速及足夠正壓的氣體),若需要控制淬火變形和防止淬火開裂, 建議在淬火至320–450℃時(shí)恒溫片刻后繼續(xù)淬火。在450–550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分級(jí)淬火。在180–200℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分級(jí)淬火。約80℃的溫油。注意: 淬冷至50–70℃時(shí)應(yīng)立刻回火。
回火:根據(jù)所需硬度參考回火曲線選擇回火溫度。對壓鑄模具至少回火三次,熱鍛模具和擠壓模具回火兩次。兩次回火中間,模具要冷卻至室溫, 在回火溫度至少要保溫兩小時(shí)。通常不建議在500–550℃回火,以避免回火脆性。
Dievar
外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);3.尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定。對于承受較高沖韌的模具,可采用520度高溫回火,回火后硬度為HRC55~57。二次硬度法的淬火溫度為1080~1120度,由于淬火后鋼中存在大量。所以硬度較低(HRC42~45)。通過多次(3~5次)高溫回火,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。.根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。安賽樂米塔爾努力將其**技術(shù)充分地運(yùn)用在的資源利用(節(jié)能/節(jié)水)和環(huán)保領(lǐng)。
詞條
詞條說明
CuZn38Pb1.5鉛黃銅國標(biāo)化學(xué)成分----上海威勵(lì)
CuZn38Pb1.5鉛黃銅 CuZn38Pb1.5鉛黃銅材料名稱:鉛黃銅牌號(hào):CuZn38Pb1.5代號(hào):2.0371標(biāo)準(zhǔn):DIN 17660-1974CuZn38Pb1.5化學(xué)成分:銅 Cu:59.5~61.5鋅 Zn:余量鉛 Pb:1.0~2.0鋁 Al:≤0.05鐵 Fe:≤0.3錳 Mn:≤0.1鎳 Ni:≤0.3銻 Sb:≤0.01錫 Sn:≤0.2雜質(zhì)總和(除Ni外):≤0.7注:D
一、1.4122材質(zhì)介紹: 1.4122屬于德國不銹鋼。是德標(biāo)不銹鋼的一種。材料號(hào)1.4122,材料有不銹鋼板材、圓棒、管材。在中國還沒有對應(yīng)的牌號(hào)。該鋼種為馬氏體不銹鋼。 二、1.4122應(yīng)用和特性: 1.4122 三、1.4122相近牌號(hào): 國標(biāo)數(shù)字名稱 國標(biāo)新名稱 國標(biāo)舊名稱 日本JIS 美標(biāo)ASTM 美標(biāo)UNS 美標(biāo)SAE 德標(biāo)DIN ou洲EN 其它 四、1.4122化學(xué)成分: 碳C 硅
35-2-2-1鑄造鋁黃銅精密合金鍛件----上海威勵(lì)
35-2-2-1鑄造鋁黃銅 含鋅在36~42%之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中常用的是含鋅40%的黃銅。為了改善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。ZCuZn35Al2Mn2Fe1(35-2-2-1)鑄造鋁黃銅,材料名稱:鑄造銅合金(35-2-2-1鋁黃銅,金屬型)牌號(hào):ZCuZn35Al2Mn2
GH3536 由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差,高溫強(qiáng)度不足,因而鐵基合金不能在更高溫度條件下應(yīng)用,以鎳為基體(含量一般大于50%),在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強(qiáng)度和良好的抗yang化性,抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。GH3536高溫合金 ISGH35360化學(xué)成分:C:0.05-0.15 Cr:20.50-23.00 Ni余量 Mo:8.00-10.00 Al:≤0.5
電 話:
手 機(jī):
微 信:
地 址:
郵 編:
網(wǎng) 址: xmsstt.b2b168.com
¥5000.00
¥10000.00
¥30000.00
¥4.60
電動(dòng)綜合手術(shù)床6845-9液壓手術(shù)床廠家直銷
¥150000.00