Alloy N0230 鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強(qiáng)度鈦合金**過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,見表7-1,可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。
牌號(hào): Alloy N0.230
C(%): 0.05~0.15
Si(%): 0.25~0.75
Mn(%): 0.30~1.00
Cr(%): 20.0~24.0
Ni(%): 余量
Mo(%): 1.00~3.00
Co(%): ≤5.00
W(%): 13.0~15.0
Al(%): 0.30~0.50
Cu(%): —
Ti(%): —
Fe(%): ≤3.00
其他(%): B≤0.015,La 0.005~0.03,P≤0.03,S≤0.015
Alloy N0230 隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯u輪的工作葉片和渦lunpan的不能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫,Alloy N0230目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個(gè)威勵(lì)金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海威勵(lì)金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海威勵(lì)金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請注明出處)
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3-11-4錫青銅材質(zhì)能否耐海水----上海威勵(lì)
3-11-4錫青銅 銅合金有哪些,化學(xué)性質(zhì)如何?(1)黃銅,以鋅作主要添加元素的銅合金。常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對海水的耐腐性﹐故稱海jun黃銅﹐用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。(2)白銅,以鎳
GH2035A(GH35A)沉淀硬化型變形高溫合金 GH2035A是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在750℃以下,該合金是在GH2035合金的基礎(chǔ)上調(diào)整了碳、硼、鋁和鈦的含量,并改變了熱處理制度而發(fā)展成的。該合金除了具有原合金的優(yōu)點(diǎn)外,還具有更高的強(qiáng)度、更好的組織穩(wěn)定性和良好的熱加工性能。主要產(chǎn)品有熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件和環(huán)件等。 合金已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪內(nèi)外環(huán)和支
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