將層壓或固化好的組件進(jìn)行裝框。
裝鋁合金框
??方案一:?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)后,將氣壓設(shè)置在 0.6Mpa ;調(diào)節(jié)裝框機(jī)減壓表氣壓指示為 0.3Mpa-0.4Mpa ;將四根邊框與裝好密封條的疊層組件粗放至正確位置,開(kāi)啟氣動(dòng)閥門(mén),將邊框擠壓到位;使用電動(dòng)螺絲刀用螺釘緊固邊框。(適用于Ⅵ型鋁合金框)此方案是在固化工序以后才采用。
??方案二: 按不同型號(hào)規(guī)格的組件尺寸長(zhǎng)度裁 16mm~20mm 寬的快固 EVA 膠膜嵌條待用;將 EVA 膠膜條嵌入鋁合金邊框槽內(nèi);把鋁合金角齒裝入短邊框 ( 包括帶孔和不帶孔的 ) 的兩頭;根據(jù)疊層組件的尺寸大小 , 分別把長(zhǎng)邊框裝在組件長(zhǎng)邊上 , 短邊框裝在組件短邊上。注意 : 短邊框上的角齒必須對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)邊框的內(nèi)腔且塞入一定距離 , 帶孔短邊框這頭必須是引線引出端;用榔頭敲擊短邊框,直到角齒嵌入長(zhǎng)邊框?yàn)橹?。注?: 敲擊時(shí)切勿敲到四個(gè)邊角處 ; 把組件放到壓角機(jī)上,校準(zhǔn)組件的四個(gè)角,把四角壓緊。(適用于Ⅲ、Ⅳ -B 型鋁合金框)
將裝好接線盒的組件進(jìn)行終檢測(cè)。
組件測(cè)試
參數(shù)校正:在測(cè)試軟件中調(diào)用已保存的標(biāo)準(zhǔn)組件參數(shù)文件或按下上面的參數(shù)設(shè)置 (Parameters) 按鈕,在彈出的對(duì)話框中輸入設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)組件的各類參數(shù);點(diǎn)擊測(cè)試軟件上 HV 處的 ”O(jiān)N” 按鈕,啟動(dòng)高壓。按 ”Run” 按鈕開(kāi)始測(cè)試;對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)組件的電性能參數(shù),調(diào)整參數(shù)設(shè)置 (Parameters) 內(nèi)的參數(shù)值,使測(cè)試符合標(biāo)準(zhǔn)組件的電性能參數(shù) (Isc 偏差± 1% 、 Voc 偏差± 1%Pmax 偏差± 1%) 。
測(cè)試過(guò)程:將被測(cè)組件放到測(cè)試臺(tái)上,用正負(fù)夾子分別夾住正負(fù)電極,打開(kāi)計(jì)算機(jī)測(cè)量鍵,按測(cè)試鈕進(jìn)行測(cè)試計(jì)算機(jī)自動(dòng)畫(huà)出伏安特性曲線,并記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。測(cè)試完取下電池組件,并保存好原始測(cè)試數(shù)據(jù)。全部測(cè)試完畢,點(diǎn)擊測(cè)試軟件上 HV 處的 ”O(jiān)ff” 位置,關(guān)畢高壓。退出測(cè)試軟件,關(guān)閉計(jì)算機(jī)。按 ”HV Disable” 關(guān)閉高壓。關(guān)閉模擬器測(cè)試臺(tái)背面的主電源開(kāi)關(guān),關(guān)斷空氣壓縮機(jī)電源。
太陽(yáng)能電池配套蓄電池和負(fù)載的匹配
太陽(yáng)能電池如何給蓄電池相匹配如:一天要把 12V10AH 的電瓶充滿,就可選用電壓為 15V-18V ,電流為 1A 的太陽(yáng)能電池板。要是要求兩天將電池充滿,那用 15V500mA 的太陽(yáng)能電池板就可以了。一天按太陽(yáng)照射 10 小時(shí)計(jì)算。如:一天要把 12V40AH 的電瓶充滿,可選用電壓為 15V-18V ,電流為 4A 的太陽(yáng)能電池板,或選取電流為 1A 的電池板用四塊并聯(lián)使用。如果要求兩天將電瓶充滿,那么太陽(yáng)能電池板選 2A 的電流即可。充電時(shí),太陽(yáng)能電池的電壓要**電瓶電壓 20%-30% 。
詞條
詞條說(shuō)明
非晶硅太陽(yáng)能電池的光生載流子主要產(chǎn)生在未摻雜的I層中,這與晶體硅太陽(yáng)能電池的不同之處在于載流子主要由于擴(kuò)散而移動(dòng)。在非晶硅太陽(yáng)能電池中,由于擴(kuò)散長(zhǎng)度小,光生載流子漂移主要是由于電池中電場(chǎng)的影響。當(dāng)非晶硅電池采用引腳結(jié)構(gòu)時(shí),電池可以在光照下工作。然而,由于光致效應(yīng)的存在,電池性能不穩(wěn)定,電池的轉(zhuǎn)換效率隨著光照時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸提高,因此電池的結(jié)構(gòu)和工藝需要進(jìn)一步優(yōu)化。影響非晶硅電池轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定性的
將層壓或固化好的組件進(jìn)行裝框。 裝鋁合金框 方案一:?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)后,將氣壓設(shè)置在 0.6Mpa ;調(diào)節(jié)裝框機(jī)減壓表氣壓指示為 0.3Mpa-0.4Mpa ;將四根邊框與裝好密封條的疊層組件粗放至正確位置,開(kāi)啟氣動(dòng)閥門(mén),將邊框擠壓到位;使用電動(dòng)螺絲刀用螺釘緊固邊框。(適用于Ⅵ型鋁合金框)此方案是在固化工序以后才采用。 方案二: 按不同型號(hào)規(guī)格的組件尺寸長(zhǎng)度裁 16mm~20mm 寬的快固 EVA 膠
多晶硅太陽(yáng)能光伏板回收專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù),振昌回收廠家
將鋪設(shè)好的疊層組件進(jìn)行層壓封裝 質(zhì)量要求: ① 玻璃不允許毛面朝上;背膜、 EVA 邊緣無(wú)明顯偏移。(層壓前) ② 組件內(nèi)部無(wú)氣泡、明顯異物、碎片。(層壓后) ③ 電池片之間無(wú)錯(cuò)位、并片現(xiàn)象;背膜必須蓋住整個(gè)玻璃。(層壓后) 注意事項(xiàng): 1 四氟布要保持清潔,特別是 EVA 膠的殘留物盡量不要留在其表面;層壓后的組件背 面若有 EVA 膠或其他臟物殘留,需及時(shí)清除。 2 層壓前不要隨意推動(dòng)組件,
部件回收的各種技術(shù)路線并存,其中一些處于研發(fā)階段。光伏電站服務(wù)期滿后環(huán)保處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)主要在于光伏組件。目前,國(guó)內(nèi)外光伏組件回收技術(shù)路線很多。如果需要獲得有效和完整的硅片,所采用的技術(shù)方法包括“無(wú)機(jī)酸溶解法”和“熱處理法”,進(jìn)一步分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應(yīng)器熱處理法”。如果回收硅材料,可以采用無(wú)機(jī)酸溶劑和熱處理方法,**酸溶劑和物理分離方法。根據(jù)國(guó)內(nèi)外報(bào)廢光伏組件的現(xiàn)有技術(shù)方法和經(jīng)
公司名: 蘇州振昌光伏科技有限公司
聯(lián)系人: 賈先生
電 話: 0512-11158866
手 機(jī): 13255173949
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