彈簧鋼的分類

時間：2019-11-20作者：東莞市品勝金屬材料有限公司瀏覽：322

一、按照化學(xué)成分分類

根據(jù)GB/T13304標準，彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）和合金彈簧鋼。

1、碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量（質(zhì)量分數(shù)）一般在0、62%~0、90%。按照其錳含量又分為一般錳含量（質(zhì)量分數(shù)）（0、50%~0、80%）如65、70、85和較高錳含量（質(zhì)量分數(shù)）（0、90~1、20%），如65Mn兩類。

2、合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。

合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

此外，還從其他鋼類，如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。

二、按照生產(chǎn)加工方法分類

1、熱軋（鍛）鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板，鍛制圓鋼、方鋼。

2、冷拉（軋）鋼材包括鋼絲、鋼帶、冷拉材（冷拉圓鋼）。

三、按照鋼材交貨狀態(tài)分類

1、熱軋（鍛）鋼材

A、以熱軋（鍛）狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。

B、以退火狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。

以上均應(yīng)符合相應(yīng)的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。

2、冷拉（軋）鋼材

A、鋼絲

①鹽浴等溫淬火冷拉鋼絲（又稱派登脫處理冷拉鋼絲）鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火，以消除應(yīng)力。

②油淬火和回火鋼絲冷拉成所需尺寸后，進行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進行底溫火，以消除應(yīng)力。

③冷拉鋼絲（即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼絲）。

a、以冷拉狀態(tài)交貨。

b、以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。

以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進行淬火和回火處理。

B、鋼帶

①冷軋狀態(tài)交貨制成彈簧后需進行低溫回火，以消除應(yīng)力。

②淬火和回火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進行低溫回火，以削除應(yīng)力。

③退火火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進行淬火和回火處理。

C、冷拉鋼材

以退火狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。

四、其他分類方法

除以上所述外，還有一些其他分類方法，例如：按交貨條件要求不同可分為按化學(xué)成分（力學(xué)性能）交貨和按淬透性交貨。

按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高（低）溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。 


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• 詞條

  詞條說明

• 硬質(zhì)合金的應(yīng)用

  硬質(zhì)合金銑刀分類：硬質(zhì)合金銑刀主要分：整體硬質(zhì)合金銑刀、硬質(zhì)合金直柄槽銑刀、硬質(zhì)合金鋸片銑刀、硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀、硬質(zhì)合金機用鉸刀銑刀、硬質(zhì)合金立銑刀、硬質(zhì)合金球頭銑刀硬質(zhì)合金銑刀用途：硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。1.硬質(zhì)合金圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分

• 硬質(zhì)合金加工

  硬質(zhì)合金加工具有高硬度、高強度、大彈性模量，以及耐磨損、耐腐蝕、耐高溫( > 600 })和線脹系數(shù)小等特點.因此，特別適用于高溫和工作條件苛刻的場合.但硬質(zhì)合金的缺點是脆性大，加工困難，棱邊易碎，所以它多用粉末冶金方法制造，通常稱硬質(zhì)合金為鎢鉆合金，其實它是金屬碳化物，由碳化鎢(或碳化鎢與碳化欽)+粘結(jié)劑經(jīng)燒結(jié)而成的復(fù)合合金.而粘結(jié)劑有鉆、鎳、擔(dān)、鉑等，鉆為較常用的粘結(jié)劑，鉆增加硬質(zhì)合金的

• 鈦合金鑄造廠家

  鈦合金鑄造廠家的強度較大，具有較好的韌性和耐腐蝕性，所以在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用范圍較廣，但是在焊接時如果受到空氣的污染，就會導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。焊縫在鈦制品中受力負荷加大，如果存在質(zhì)量缺陷，就會降低整體的穩(wěn)定性和安全性，進而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生以及嚴重的經(jīng)濟損失。所以應(yīng)該在焊接前，采取有效的防止措施，降低焊接質(zhì)量缺陷出現(xiàn)的幾率，提高鈦合金焊接質(zhì)量。1 鈦合金焊接質(zhì)量缺陷及防止措施1.1 焊接裂紋及防止措

• 65Mn彈簧鋼帶 彈簧鋼板 彈簧鋼圓棒

  65Mn鋼帶簡介 硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，65MN鋼帶具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等[1]65Mn鋼帶熱處理熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50