熱鍍鋅鋼板做出管件成型后鍍鋅層脫落的原因

時間：2017-12-04作者：河北澤盛管道設(shè)備有限公司瀏覽：28

? ? 熱鍍鋅鋼板做出的管件具有良好的耐大氣腐蝕性，是較常見、較經(jīng)ji的耐腐蝕材料，主要應(yīng)用于建筑、汽車和家電等行業(yè)。熱鍍鋅鋼板是一種高附加值、gao效節(jié)材產(chǎn)品，但有時成形后鍍層會發(fā)生脫落現(xiàn)象，這一質(zhì)量問題對熱鍍鋅板生產(chǎn)造成fu面影響，需要分析并加以控制。

? ?對于熱鍍鋅板，由鋼基到自由表面分為：鋼板基體、抑制層、Fe-Zn合金層、純鋅層、氧化鋅層等五層。抑制層的組成為Fe2Al5，它將鐵和鋅液隔離開來，同時也是鋼板和鋅鍍層的粘附層。抑制層連續(xù)致密，鋼基體與鋅層的附著力好，當抑制層不完整，則鋼板與鋅層附著力就較差。抑制層非常關(guān)鍵，影響抑制層形成的主要因素是：帶鋼表面清潔度、鍍液鋁含量、鍍液溫度、帶鋼入鍋溫度和浸鍍時間等。

? ?為此，應(yīng)采取的措施是：1、提高帶鋼表面清潔度軋制后的冷軋鋼帶表面附著許多軋制油、鐵粉和灰塵等污物，若未清洗干凈，將嚴重影響鍍層質(zhì)量，生產(chǎn)不出高質(zhì)量的鍍鋅產(chǎn)品。2、控制鋅鍋中的合適鋁含量鋅鍋中的鋁在鍍鋅過程中有著較其重要的作用，抑制層的主要成分為Fe2Al5。通常，鋅鍋中鋁含量一般為0.12-0.22%。3、合理的熱浸鍍時間帶鋼浸鍍速度慢，則鍍鋅的時間長，則帶鋼表面**形成Fe2Al5中間層，隨著時間延長，逐漸過渡到形成Fe-Zn合金層；如鍍鋅時間短，則容易造成帶鋼附近貧Al不能保證形成Fe2Al5中間層，失去了粘附層的性能。所以鍍鋅的時間不能過短。

? ? 綜上，通過提高帶鋼表面清潔度、嚴格控制鋅鍋中鋁含量在合適范圍、合理控制熱浸鍍等工藝優(yōu)化，較終會得到抑制層連續(xù)致密的合格鍍鋅板產(chǎn)品





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