焊接彎頭專業(yè)制造--焊接彎頭制作工藝

    ? ? ?焊接彎頭含有長半徑彎頭和短半徑彎頭,制造方法根據(jù)彎頭口徑大小,選用無縫焊接彎頭、有縫焊接彎頭、螺旋焊接彎頭三種。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料后,按彎頭規(guī)格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。

    ? ? 通過理論計算可算出,然后以該長度為定尺進行切斷。最后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過,實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細變粗,推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車,小車有的通過液壓傳動,有的通過機械傳動即絲杠傳動,然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走,芯棒外有一個感應圈,把管子加熱,加熱好,然后小車把管子推下,就加工好一個。推好后,彎頭要就此熱狀態(tài)下進行整xing。因為有的彎頭處理不當后,就會扭曲,這是不允許的。另外,推頭后一般都是**外徑大,要通過整xing模進行整xing。整xing模實際上是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個。整xing后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。

    ? ? 彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,均為±12.5%.在推制過程中,正常情況下壁厚不應當發(fā)生變化,但如果因為工具原因,有的地方會發(fā)生減壁現(xiàn)象,所以一般提料時,壁厚要加一些余量,如彎頭是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制時由于局部減厚而**差。整好形后,彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序,經(jīng)過噴丸處理,把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法,**過24〃以后即600mm以上的,zui大彎頭在2.032米~2.80米之間,是用鋼板做的。

    ? ? 把鋼板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在,所以要進行無損探傷。由于有焊接應力的存在,所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序:一是探傷,一是熱處理。其他程序相同。



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