熱鍍鋅生產(chǎn)工藝中鋅鍋加熱爐是關(guān)鍵部分,鋅鍋的加熱系統(tǒng)對鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量好壞,鋅鍋的使用壽命,能源的消耗及加熱效率都有很大影響。 在熱浸鍍鋅工藝中,鋅鍋的操作影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是鍍鋅件入鍋時的溫度、鋅液溫度、浸鋅時間及鋅鍋中鋁的含量。其中鋅液的溫度控制是保證鍍鋅質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素??刂其\液溫度的源頭要從鋅鍋加熱爐的燃燒系統(tǒng)和構(gòu)造來著手。 鋅鍋加熱爐現(xiàn)在使用較多加熱方式是燃氣外加熱,主要是煤氣和天然氣,近幾年以天然氣為主,天然氣加熱系統(tǒng)自動控溫易實現(xiàn),污染物排放達標,因此在企業(yè)中應(yīng)用廣泛,天然氣化鋅爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計中,主要從以下幾方面考慮。 1.燃氣燒嘴的選型 高速燒嘴和平焰燒嘴居多,兩種燒嘴各有其特點:高速燒嘴產(chǎn)生火焰速度達100m/s,高速氣流可以使爐膛內(nèi)部氣溫均勻,可提高鋅鍋傳熱效率;平焰燒嘴燃燒火焰直徑大,火焰長度較短,火焰呈圓盤形狀噴出,火焰中心溫度降低,輻射傳熱為主。選用哪一種燒嘴要根據(jù)實際情況決定,這一點也可以與大科公司進行交流探討。 2.燒嘴布局方式 高速燒嘴布局:采用高速噴嘴時,燒嘴在爐膛兩端對角布置,另一端布置排煙口,爐膛內(nèi)煙氣流動通暢,燃燒效果較佳;條件不允許時候也可以在同側(cè)布置燒嘴,但煙道布局要設(shè)計合理,在中心底部排煙為好。 平焰燒嘴布局:采用平焰燒嘴的鋅鍋加熱爐一般以燃煤爐改造天然氣爐為主,在鋅鍋兩側(cè)布局,這類加熱爐的使用年數(shù)較長,爐膛耐火材料受損嚴重,如果采用高速燒嘴直接對鋅鍋進行噴射,長期使用會損壞鋅鍋。 3.燒嘴功率計算 燒嘴功率確定要結(jié)合鋅鍋的尺寸及鋅鍋熱平衡來計算。根據(jù)鋅鍋及爐膛尺寸初步選定燒嘴數(shù)量,列出鋅鍋熱收支平衡,鋅鍋熱平衡計算時候需注意鋅鍋熱損失去處,主要有鋅液對流,鋅液表面輻射散熱,鍍鋅件出鍋時帶出熱量及鋅錠熔化耗熱等,大科公司目前用到的化鋅爐噴嘴一般在150kw-630kw之間居多。 4.控溫方式 熱鍍鋅工藝中鋅液的溫度非常重要,生產(chǎn)中鋅液溫度控制在450℃-455℃范圍內(nèi),鋅液溫度波動過大將會嚴重影響鍍鋅層的厚度。當鋅液溫度**過480℃時,合金層生長速度迅速加快,合金層剝落到鋅液中,形成鋅渣沉入鍋底,對鋅鍋壽命及產(chǎn)品質(zhì)量都將有很大影響。 天然氣化鋅爐的自動控溫系統(tǒng)穩(wěn)定性尤為重要,現(xiàn)在應(yīng)用在生產(chǎn)中的控溫方式主要以PID控制和PLC控制為主,PID控制已經(jīng)屬于很成熟的技術(shù),廣泛應(yīng)用在工業(yè)控制系統(tǒng)中,它能夠?qū)崿F(xiàn)參數(shù)自適應(yīng),省去了人為設(shè)定參數(shù)的不確定性,成本較低、操作簡單,一般工人簡單培訓即可完成。PLC控溫系統(tǒng)功能較為強大,在觸摸屏上可以完成對控制系統(tǒng)的參數(shù)的設(shè)定和實時監(jiān)測,較大的方便了現(xiàn)場操作人員進行安全使用,但就針對鋅鍋加熱爐來說,輸入點主要有爐膛溫度,鋅液溫度,爐膛壓力等基本參數(shù),如果能結(jié)合生產(chǎn)線其他工藝一同使用會充分節(jié)約資源。 天然氣化鋅爐燒嘴的選用、噴嘴布局方式、煙道的布設(shè)及控溫方式都要根據(jù)實際情況來確定,不可以偏概全,進行新建及改造設(shè)計燃燒系統(tǒng)時候,必須綜合考慮才能確定,這樣才能實現(xiàn)較高的性價比。
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詞條說明
熱鍍鋅生產(chǎn)工藝中鋅鍋加熱爐是關(guān)鍵部分,鋅鍋的加熱系統(tǒng)對鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量好壞,鋅鍋的使用壽命,能源的消耗及加熱效率都有很大影響。 在熱浸鍍鋅工藝中,鋅鍋的操作影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是鍍鋅件入鍋時的溫度、鋅液溫度、浸鋅時間及鋅鍋中鋁的含量。其中鋅液的溫度控制是保證鍍鋅質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素??刂其\液溫度的源頭要從鋅鍋加熱爐的燃燒系統(tǒng)和構(gòu)造來著手。 鋅鍋加熱爐現(xiàn)在使用較多加熱方式是燃氣外加熱,主要是煤氣和**
在陶瓷、耐火材料制品的生產(chǎn)過程中,燒成是一道重要工序。常見的燒成設(shè)備有兩大類,一類是連續(xù)加熱窯,如隧道窯,另一類為間歇加熱窯,如倒焰窯。今天大科將和大家一起深入了解陶瓷、耐火材料工業(yè)窯爐的工作原理及熱工原理知識。 隧道窯因類似鐵路山洞的隧道而得名,目前多采用單通道明焰車式隧道窯,隧道窯屬于逆流操作的熱工設(shè)備,即窯車上的胚體,有推車機的推動,在隧道內(nèi)于氣流相依反方向里連續(xù)或間歇移動,并完成預熱、燒
上午接到一客戶技術(shù)咨詢電話,說自制的煤氣燒嘴沒用多長時間,燃燒著突然噴火口不著火了,緊急處理后發(fā)現(xiàn)是噴火口堵塞,清理后重新作業(yè)沒多長時間又發(fā)生的類似的情況,不知該怎么辦? 對于上述客戶所描述的噴火口堵塞問題,從煤氣本身特性不難發(fā)現(xiàn),煤氣中本身雜質(zhì)較多,當雜質(zhì)推擠到一定程度就會堵塞噴火孔,導致煤氣無法正常輸出而熄火,且因客戶自制,在排氣孔大小的控制上存在一定的潛在問題,另外這類問題大科只能說在煤氣噴
加熱爐的生產(chǎn)效率是指單位時間內(nèi)所加熱出來溫度達到規(guī)定要求的金屬錠或金屬坯的產(chǎn)量,一般用小時產(chǎn)量來表示。影響加熱爐的生產(chǎn)率的因素有爐型結(jié)構(gòu)、燒嘴安裝條件、燃燒條件、供熱強度、鋼坯入爐條件等。大科從這幾方面介紹提高生產(chǎn)效率的措施。 采用新爐型。 爐型對生產(chǎn)率的影響比較大,從近些年爐型的變化可以看出,從較初的一段加熱、兩段加熱,發(fā)展到現(xiàn)在的三段加熱、多段加熱。供熱方式也從單面加熱發(fā)展到兩側(cè)加熱。燒嘴的安
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