鋁收購型號_鋁收購規(guī)格_鋁收購定制廠家

時間：2017-07-18作者：鄭州鑫兆鋁灰鋁渣回收公司瀏覽：134

? ? ?1.前言

　　太陽能是一種新型的取之不盡的無污染綠色能源，是我國確定**發(fā)展的七大新興產(chǎn)業(yè)之一，其電池板框架及其支撐結(jié)構(gòu)的支柱、拉桿、支承腿等，都可以用目前**的鋁合金材料擠壓制造，是鋁合金材料應(yīng)用的新市場，并已**推行應(yīng)用。下面簡要介紹太陽能光伏鋁型材制造過程生產(chǎn)工藝技術(shù)與關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，以供參考。

　　2.優(yōu)化鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)與制造

　　擠壓模具是**太陽能光伏鋁型材產(chǎn)品形狀、尺寸精度的重要工具。擠壓模具的設(shè)計(jì)與制造品質(zhì)是實(shí)現(xiàn)擠壓生產(chǎn)**、高產(chǎn)、低耗、、低成本的重要**。因此要生產(chǎn)制造出高精密光伏鋁合金型材，必需優(yōu)化擠壓模具設(shè)計(jì)與制造。

　　2.1采用**擠壓模具制造設(shè)備

　　****的擠壓模具加工設(shè)備是保證金屬擠壓模具合格的前提條件。因此生產(chǎn)光伏鋁合金型材應(yīng)采用**的模具加工設(shè)備，如CNC、慢走絲線切割、三軸加工中心、電火花加工中心等來提高模具的加工精度和性能。

　　2.2合理布置模孔

　　為了**光伏鋁型材良好的對稱性，提高生產(chǎn)效率和成品率，?？椎牟贾?*遵守中心對稱原則，采用多模孔對稱布置。設(shè)計(jì)模具過程，盡量將橋位設(shè)計(jì)在型材的非裝飾面上，以避免缺陷外露。

　　2.3優(yōu)化擠壓模具設(shè)計(jì)工作帶

　　工作帶是穩(wěn)定制品尺寸和**制品表面質(zhì)量的部分。設(shè)計(jì)模具工作帶長度時，要盡量減少落差，在長度變化上要平緩，并采用阻礙角和促流角來降低金屬流速，達(dá)到金屬流動均勻和改善型材表面質(zhì)量的目的。

　　3.化學(xué)成分控制

　　采用6063鋁合金材料進(jìn)行生產(chǎn)。

　　實(shí)踐表明，采用6063鋁合金已成為生產(chǎn)高精密光伏鋁合金型材的重要選擇。6063鋁合金屬Al-Mg-Si系可熱處理強(qiáng)化鋁合金，合金強(qiáng)化相為Mg2Si，有良好的擠壓性能和低的淬火敏感性，高溫塑性好，淬火溫度范圍寬，臨界淬火速度小。在地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同，會得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時，其性能差異會在較大范圍內(nèi)波動，以致型材的綜合性能會難于控制。為了**光伏鋁合金型材的精密度，**嚴(yán)格按照企業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)確定合金的化學(xué)成分。

　　4.熔煉、鑄造和鑄錠均勻化的工藝

　　4.1熔煉、精煉工藝

　　用旋轉(zhuǎn)式蓄熱熔煉爐熔煉，熔煉溫度720-760℃。在720℃以上溫度時采用高純氮?dú)獯等刖珶拕┚珶?5min，精煉劑用量為熔體重量的0.08%，精煉后電磁攪拌15min，鋁液靜置20-30min。取樣檢驗(yàn)嚴(yán)格控制鋁合金溶液的化學(xué)成分，使材料達(dá)到所要求的力學(xué)性能。

　　4.2鑄造工藝

　　采用半連續(xù)直接水冷鑄造方法。直接水冷方法的冷卻強(qiáng)度大，冷卻速度快，使鑄造組織細(xì)化，增加組織的致密度，進(jìn)而提高鑄錠的力學(xué)性能和熱處理效果?？刂畦T造溫度710-730℃，鑄造速度50-70mm/min，冷卻水壓0.1-0.3MPa。為了減少熱裂紋傾向，改善合金的化學(xué)組成，采用在線添加鋁鈦硼絲，添加速度為1700-2000mm/min。





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  ★轉(zhuǎn)化膜厚度 鋁合金表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜較薄約0.5~4um，轉(zhuǎn)化膜是一種凝膠體，很難直接測量，通常只是稱量工件化學(xué)氧化前后的重量，或以表面色澤和鹽霧試驗(yàn)來判斷氧化膜的耐蝕能力。 ★劃傷后的防腐功能 鋁合金表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是一種凝膠體，此膠體在轉(zhuǎn)化膜劃傷后可以移動，劃傷痕周圍的凝膠會移動至劃傷表面，結(jié)合在一起，繼續(xù)、阻擋鋁合金被腐蝕，仍然有防腐功能。 我鄭州鑫兆鋁灰鋁渣回收公司**回收鋁渣、鋁灰、鋁