在百色鋁廢料/鋁顆粒/鋁廠爐灰回收廠家哪里有?

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    ? ? ??整體澆注耐火材料在熔鋁爐上的應用整體澆注冶金爐技術是用耐火澆注料在現(xiàn)場一次澆注成型爐體耐火材料的一種冶金爐砌筑方法。這種技術在國內外鋼鐵行業(yè)已被廣泛應用,許多鋼鐵行業(yè)的冶金爐都是整體或局部一次澆注成型的,國外資料上也有熔鋁爐爐體用耐火澆注料整體澆注的報道。據(jù)資料介紹,這種技術的特點在于其結構整體性好,無磚縫,整體強度高,因而爐體壽命較長。由于有這些優(yōu)點,國內有色冶金行業(yè)也開始結合自己特點,在一些爐體上試用這種技術。

      A廠為國內較大的鋁熔鑄廠,現(xiàn)有16臺熔鋁圓爐,4臺20噸圓爐,4臺50噸圓爐,并配有相應的靜置爐。圓爐工作溫度達1200℃,靜置爐工作溫度達1000℃。圓爐采用爐**揭蓋加料,小爐為三個爐門人工扒渣,大爐為兩個爐門機械扒渣作業(yè)。原料為鋁錠、廢料鑄棒、廢料型材和鑄軋鋁卷。每個靜置爐也有兩個爐門供扒渣和精煉操作。以往爐體都是用耐火磚砌成的,一些部位較容易損壞,從而影響了爐體壽命和生產效率。比如圓爐爐**圈部位,由于采用將爐蓋揭開從爐**加料的方法,在加料過程中,經常會出現(xiàn)料斗和料本身磕碰圓爐**周圈的情況。由于爐**周圈是用粘土磚砌成的,磚與磚之間粘結力差,磕碰就會使其中某塊磚松動脫落,其它磚因無擠靠力,一磕碰就會較快地松動脫落,所以一般一兩個多月后爐**圈就會出現(xiàn)一段一段的磚脫落現(xiàn)象,至使圓爐要經常停下來修補爐**周圈,嚴重影響了爐子的壽命和使用效率。又如爐門部位,以往用磚砌,操作時用金屬耙于從鋁液中扒渣,反復操作過程中會扒松某一塊磚,這樣其它的磚也會松動脫落,進而在爐門處出現(xiàn)缺口,如不及時修復,鋁水較易從此處跑出。類似會經常出問題并需經常修補的地方還有圓爐門拱、框、靜置爐門扒渣坡、導爐虹吸箱等部位。另外磚砌爐盞也存在嚴重的易損問題。爐蓋呈圓拱形,是用耐火拱角磚和三種契形磚一圈一圈砌成,爐蓋在操作過程中需反復開揭,一年中要經歷幾千次急冷急熱過程。爐蓋的損壞是個別拱角磚先剝落掉塊,接著是一周圈磚都剝落往下掉。磚砌爐整平均壽命較多兩年。




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