金昶泰反腐鼗相關(guān)優(yōu)勢

時間：2016-10-05作者：佛山市南海金昶泰機械設(shè)備有限公司瀏覽：85

    眾人可能對金昶泰機械不是很了解，較別提金昶泰反應釜。金昶泰作為一家10多年化工設(shè)備生產(chǎn)廠家，行業(yè)及技術(shù)經(jīng)驗豐富，可為您量身定制喔。反應釜作為一種反應設(shè)備，也是一種攪拌容器，下面就簡單介紹本公司反應釜的相關(guān)參數(shù)及優(yōu)勢：
 
      主要原理是在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作較為方便。
 

     金昶泰反應釜相關(guān)優(yōu)勢： 

1：電機減速機：江蘇國茂國泰（國內(nèi)**品牌，保用10年以上） 

2：材質(zhì)：與物料接觸部分全部采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼 

3：缸體板材厚度：≥8mm，確保缸體強度 

4：拋光精度：≥200目 

5：軸密封：三層特殊密封結(jié)構(gòu)，確保真空度和無填料磨損黑粒進入缸體 

6：引進日本真空箱平衡結(jié)構(gòu)技術(shù)，確保缸體內(nèi)外相同的真空度 

7：缸體整體鏜軸孔，確保攪拌槳同心 

8：真空度：≤-0.096MPa 

9：夾缸體試壓：≥0.04MPa 

10：套試壓：≥0.06MPa 

11：軸承：哈爾濱軸承（中國軸承行業(yè)三大生產(chǎn)基地之一） 

12：夾套內(nèi)設(shè)多層導流加強板，確保缸體強度和加熱/冷卻均勻 

13：變頻器：深圳英威騰（上市公司，**的工業(yè)控制及自動化產(chǎn)品與服務供應商） 

14：電氣控制：江蘇正泰CHINT（上市公司，世界**電器品牌） 

15：安全控制：采用多重互鎖功能，確保使用安全 


佛山市南海金昶泰機械設(shè)備有限公司專注于反應釜,混合機,螺帶混合機,行星攪拌機,分散機,真空捏合機等

• 詞條

  詞條說明

• 玻璃膠的分類及生產(chǎn)設(shè)備說明

  玻璃膠在現(xiàn)在應用于工程建筑、建材上來說十分廣泛，現(xiàn)在的玻璃膠主要有兩種，一種是硅酮類，一種是聚氨脂（PU）類，兩者的設(shè)備在生產(chǎn)及價格上都有所差異，所以這就要求用戶們在生產(chǎn)投資時，要了解產(chǎn)品的屬性、特點及設(shè)備，以便選型，這也有利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。下面由小洪為您簡介硅酮類的玻璃膠攪拌機 玻璃膠攪拌機，這個詞比較廣泛，按寬松的用語來說，在**的基料生產(chǎn)（反應釜生產(chǎn)107膠）、真空捏合機（玻璃膠原料制作）、

• 知道反應釜的結(jié)構(gòu)嗎？

  ? ? ??反應釜是有物理或化學反應的不銹鋼容器，金昶泰機械反應釜廠家根據(jù)不同的工藝條件需求對容器進行結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)的配置，并嚴格設(shè)計反應釜的圖紙，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收等都依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。 ? ? ? ?反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構(gòu)和軸封裝置

• 什么是反應釜？規(guī)格是什么

  ? ? ??反應釜，作為綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設(shè)定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。在化工生產(chǎn)中被廣泛應用！ ? ? ?反應釜規(guī)格：反應釜可采用SUS304、SU

• 電加熱反應釜的操作事項及裝料容積

  本文摘要：主要為金昶泰反應釜廠家對電加熱反應釜在裝料系數(shù)（容積）與嚴禁事項上，為用戶們提供一些小經(jīng)驗，以及提醒用戶們在生產(chǎn)操作中一定要保證操作正確、安全，一定要嚴格按照其操作流程及規(guī)章制度去使用電加熱反應釜！ 下面就從裝料系數(shù)開始談起， 電加熱反應釜的內(nèi)攪拌反應物料的系數(shù)（容積）一般取0.6～0.85之間；如物料在反應過程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)一般0.6～0.7；如物料在反應過程中比較平穩(wěn)一般取0.8