車燈粘接密封硅膠:鋅的含量會(huì)影響膠料的流動(dòng)性? 氧化鋅含量大于95%試用還可以,就是批量使用時(shí),車間說(shuō)是用這個(gè)鋅的膠料流動(dòng)性不好了,有影響嗎? 一般用量下不會(huì)影響流動(dòng)性的!鋅對(duì)膠料的流動(dòng)性好像是影響不大,不過(guò)做為流化活性劑,含量的高低影響膠料的流化速度,及某些膠的導(dǎo)熱性。不會(huì)影響流動(dòng)性,但粒徑大了濾膠會(huì)困難!試驗(yàn)用的氧化鋅大于95%可以,批量生產(chǎn)不可能不行;具體找找原因的所在。估計(jì)是氧化鋅里的雜質(zhì)促進(jìn)了流化,導(dǎo)致膠料沒(méi)流動(dòng)開(kāi)就流化了,所以反映出流動(dòng)性不好。 汽車電器密封膠廠家分享:如果流化時(shí)間正常的話,應(yīng)該不會(huì)影響到膠料的流動(dòng)性,除非是假貨。鋅(30-40%左右,含量較低),造成膠料分散不行,沒(méi)有進(jìn)入微觀分散,手抓一把就知道真假了!車間說(shuō)的不錯(cuò)說(shuō)的非常正確,說(shuō)的這種情況是在氧化鋅含量在60%一下,也就是說(shuō),買的鋅和做試驗(yàn)的不一樣,廠家為爭(zhēng)取較大的利益,把東西掉包了,這種情況經(jīng)歷過(guò)。若出現(xiàn)影響流動(dòng),就要看是膠料流化速度和填充方面的了。 (本文來(lái)自深圳興永為導(dǎo)熱硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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電子產(chǎn)品密封防水膠:單組份脫醇型性能較好的改進(jìn)配方
電子產(chǎn)品密封防水膠:單組份脫醇型性能較好的改進(jìn)配方 一個(gè)產(chǎn)品性能如何,怎么提高粘接力。提高粘接力,部分思路是這樣的: 1.選擇填料 對(duì)比過(guò)的朋友們知道,納米鈣,硅微粉,白炭黑,硅藻土....不同的填料做出來(lái),性能差異很大。就算同樣是硅微粉,不同公司的,做出來(lái)也不同。例如用的覺(jué)得納米鈣比較好。用量在每100份107種,加30-80份。還有,填料的處理方式。 2. 增粘劑 ND41,43類對(duì)性能提高有
小家電密封防水膠:橡膠與橡膠之間的粘合強(qiáng)度 橡膠與橡膠之間的粘合不好的缺陷。而且粘合強(qiáng)度很小,這種膠的配方又*噴霜,硬度偏高、不易于壓出。不知有沒(méi)有好的膠粘劑呢?還是從配方方面入手?還是要調(diào)整增粘配方和硫化體系 橡膠間粘合要中間過(guò)渡膠漿.同種膠料之間,不需要任何粘合劑,只需要調(diào)整配方.*噴霜就用汽油或其他東西清洗和用膠漿,配方加增粘體系。 想要二膠粘合很好,必須從二個(gè)配方下手,不知用的是什么膠
電源導(dǎo)熱灌封膠:硅膠三體系的特點(diǎn) 脫醇硅膠按使用的催化劑可以分為某大體系、錫催化體系和鈦催化體系。即使不使用催化劑量也可以快速表干,有良好拉伸強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度,同時(shí)具有較好的貯存穩(wěn)定性。缺點(diǎn)就是有點(diǎn)易黃變,同時(shí)耐高溫高濕性能也比較差。錫催化體系同樣具有良好的貯存穩(wěn)定性,表干時(shí)間的調(diào)整范圍比較大可以從10分鐘到1小時(shí)甚至較長(zhǎng),有較好的強(qiáng)度及粘接強(qiáng)度。 缺點(diǎn)就是錫有一定的毒性,鈦體系同樣具體良好的綜合性
rtv電子硅膠:支裝硅酮密封膠氣泡問(wèn)題 支裝硅酮密封膠放置一段時(shí)間后,打膠時(shí)發(fā)現(xiàn)大氣泡,請(qǐng)問(wèn)是什么原因呢?怎么解決呢?(這問(wèn)題是比較常見(jiàn)原因也比較多,首先要說(shuō)明是什么膠,酸性,醇型,還是酮肟的,高檔還是低檔的,有沒(méi)有充油等,這樣才好分析) 估計(jì)填充了比較多的白油.是酮肟型和脫羧酸型兩種,脫羧酸的嚴(yán)重些。一開(kāi)始沒(méi)氣泡,都是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后開(kāi)始有氣泡的!配方中我們確實(shí)添加了白油,如果是白油的原因,為什
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