單組份rtv硅膠:抗撕裂問題 現(xiàn)有一產(chǎn)品硬度40,含膠率接近90%,國外同樣產(chǎn)品用剪刀剪一小口用手撕不易撕爛,產(chǎn)品試片剪一小口直接撕開,在不改變硬度的前提下有什么好的改善方法嗎?抗撕裂性如何增強? 含膠率90%以上的產(chǎn)品,除了NR和CR等自補強性橡膠外;其他肯定都會裂開的!另外,拉的力量有多大?含膠率90%,確實很高,其實有時太高的含膠率并不能提高某些方面的性能。這么低的硬度,補強顯然要試試強威粉了,增硬慢,比炭黑撕裂好一點,白炭黑和炭黑加了*硬度高。90%含膠率,主要是你還加了什么,有沒有填料,這些都是重要的參考啊。 透明rtv硅膠粘接膠生產(chǎn)廠家-興永為硅膠分享:含膠率高的配方,配方用手一撕就到底的話建議你檢查一下硫化體系是否對,不要多加不強劑以免增加硬度和彈性,一定要用各向同性的補強填料,硫化體系盡量選用傳統(tǒng)體系,硫黃用量較好是2--3份,促進劑選用硫化曲線平坦性好的,一定要控制好硫化程度過硫的話撕裂強度會明顯下降的/show-23-199.html (本文來自深圳興永為導熱硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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ab導熱灌封膠:灌封強度問題 灌注進盒子里后,基本固化正常,但是硬度,強度很小,有哪些原因?qū)е逻@樣? 催化劑加多了,硬度都還可以高可以低,主要就是這個強度問題呀,不好,還有就是粘接力基本就沒有,都粘不住鐵鋁銅PCB,ABS那些.灌封膠是縮合的還是加成的啊,填料多少份?(縮合的,填料占23份)加那么多填料應該是沖鈣了吧,縮合型的可以通過交聯(lián)劑用量調(diào)節(jié)來提高硬度。 電源導熱灌封膠廠家分享:縮合的,交聯(lián)
導熱硅膠:配方為什么會有小泡(三) 汽泡也不只一種,有小鼓泡,有炸式小泡,說的好象是小鼓泡吧,多數(shù)是硫化體系與工藝流程沒配好,你只要將溫度降一點,時間延長一點,看結(jié)果就知道了.分散不好導致的。特別是那些高熔點的助劑,特別要注意了.硫化溫度過高也可能產(chǎn)生汽泡,可以做個對比試驗,使用低溫長時間硫化試試。冷卻水滲漏或其他物質(zhì)含水也會導致起小泡. 可能是分散或者受潮所致,所說的非常細小的氣泡,跟排氣不良沒
防水密封膠:金屬結(jié)構(gòu)粘接用什么膠水 總所周知金屬大多數(shù)具有較高的強度,絕大部分用于制造結(jié)構(gòu)件,因此在進行金屬粘接時,必須選用粘接強度高的結(jié)構(gòu)膠粘劑,如酚醛-縮醛膠,酚醛-丁腈膠,環(huán)氧-芳胺膠,環(huán)氧-丁腈膠,環(huán)氧-聚酰胺膠,環(huán)氧-聚琉膠,氰基丙烯酸乙酯膠,聚氨酯膠,快固改性丙烯酸酯膠,熱熔膠,壓敏膠無機膠等。 從使用方便和用之普遍來看,環(huán)氧-改性胺和環(huán)氧-聚琉-低分子聚酰胺膠,可室溫固化但耐熱性不高
高溫導熱硅膠:醇型耐候膠起泡問題 醇型膠在施工后,有時會起泡,什么原因如何解決?起泡的原因是因為醇型膠固化過程中施放甲醇氣體引起來,沒什么好辦法,盡量避免高溫的時候施工。 可以用延長表面固化時間方法進行解決.在高溫環(huán)境下施工才導致,夏天用脫甲醇型硅膠這種問題很普遍.如氣溫40度,黑色鋁材表面溫度可能達到80度.解決辦法**高溫施工,選擇晚上施膠.或者換用脫酮肟型膠試試.加點消泡劑或者抽真空后再施工
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
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