硅酸鈣板生產(chǎn)線(xiàn)是指以硅
年產(chǎn)800萬(wàn)平方米硅酸鈣板設(shè)備主機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介
設(shè)備產(chǎn)品分三種型號(hào);
小線(xiàn)產(chǎn)量:810成型筒,標(biāo)定年產(chǎn)量150萬(wàn)平米,實(shí)際產(chǎn)量為180-200萬(wàn)平米。
大線(xiàn)產(chǎn)量:1650成型筒,標(biāo)定年產(chǎn)量300萬(wàn)平米,實(shí)際產(chǎn)量可以達(dá)到400萬(wàn)平米。
雙幅大線(xiàn):1650成型筒,標(biāo)定年產(chǎn)量600萬(wàn)平米,實(shí)際產(chǎn)量可以達(dá)到800萬(wàn)平米。
(標(biāo)定產(chǎn)量指按6毫米厚度的4x8設(shè)計(jì)考核指標(biāo))
成型工段的設(shè)備特點(diǎn):
一,注(拖)漿式流漿箱,沒(méi)有流漿板,設(shè)置纖維排列方向攪拌器,放漿寬度為2600mm。經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)磨細(xì)的漿料直接通過(guò)刷平輥和毛邊的縫隙,由毛布帶出。此狀態(tài)的漿料,流漿較為均勻,在**寬情況下不會(huì)發(fā)生斷料狀態(tài)。流漿濃度可以達(dá)到16%以上。毛布速度60米/分左右,小料層厚度0.85-1毫米,生產(chǎn)6毫米板,成型筒圈數(shù)6-7。
二,**寬成型筒,直徑1650,長(zhǎng)2800。一張料坯的規(guī)格是5180x2600,一次可以裁切成4張4x8英尺規(guī)格板。每分鐘生產(chǎn)8張。成型筒加壓由氣動(dòng)改為液壓,加壓比氣動(dòng)要穩(wěn)定,并增加提升力。
三,小料層的預(yù)切裝置,保證**寬料坯在接坯和扯坯斷開(kāi)端整齊,使得**層小料層能夠整齊地掛上成型筒,尤其在胸輥磨損的情況。
四,三臺(tái)縱切刀具和三臺(tái)橫切刀具將一張從成型筒下來(lái)的大坯切割成4張4x8英尺的板坯。
五,雙行程雙吸盤(pán)四工位堆垛機(jī),可以將在接坯機(jī)上已經(jīng)切割好的在兩個(gè)工位上的板坯,吸移到在一個(gè)工位上。一次吸兩張板坯。堆垛機(jī)目前工作周期15秒,計(jì)算堆垛能力為8張/分。
六,分離工作臺(tái),作用:(一)吸坯吸盤(pán)將從接坯機(jī)上吸移來(lái)的兩張縱向還沒(méi)有分離的板坯,經(jīng)過(guò)分離臺(tái)縱向分離200毫米,以便下一次的一個(gè)吸盤(pán)將它們分別吸運(yùn)到兩臺(tái)預(yù)養(yǎng)小車(chē)上。(二)避免在更換堆垛小車(chē)時(shí),堆垛吸盤(pán)停止工作,而接坯機(jī)上的吸盤(pán)可以不停止繼續(xù)將接坯機(jī)上的板坯吸運(yùn)到分離工作臺(tái)上,作為中間停放。避免制板機(jī)不停機(jī)丟坯。
七,為解決**寬的接坯機(jī)下面堆積廢料坯的清理方便,接坯機(jī)上設(shè)置廢料輸送皮帶,一個(gè)在成型筒下方,另一個(gè)在后橫切邊料翻板裝置下方。以便收集成型筒上的掉料和后橫切邊料。
八,配套的脫模機(jī)部分同樣采用雙吸盤(pán),脫模周期為13秒,保證與堆垛機(jī)生產(chǎn)能力的平衡。
九,生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)一步提高了機(jī)電一體化的水平,采用了比較**的控制手段,如,普遍應(yīng)用了電機(jī)的變頻調(diào)速技術(shù),PLC程序控制,編碼器位移定位控制和現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏顯示操作。
鈣板(簡(jiǎn)稱(chēng)硅鈣板)是由硅質(zhì)材料為主,經(jīng)制漿、成型、蒸養(yǎng)、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材。產(chǎn)品具有輕質(zhì)高清、*隔熱、加工性好等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于高層和公共建筑物的*隔墻板、吊頂板、風(fēng)道、各種船舶的隔艙板,以及*門(mén)等。
生產(chǎn)硅鈣板的原料來(lái)源較廣泛,硅質(zhì)材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等,鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等,增強(qiáng)材料可用玻璃纖維、云母粉、纖維素、**合成纖維及石棉纖維。生產(chǎn)硅鈣板的工藝方法有模壓法、抄取法和流漿法。
改進(jìn)和完善:
進(jìn)一步減少人工輔助工作,如蓋印,人工橫移小車(chē),脫模機(jī)處蒸養(yǎng)墊板的放置(現(xiàn)已解決),小車(chē)自動(dòng)定位裝置(現(xiàn)已解決),刷灰機(jī)后模板的碼齊,烘干機(jī)板材進(jìn)出機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化,滿(mǎn)足廣大客戶(hù)需求!
性能**,運(yùn)行穩(wěn)定,精確度高,產(chǎn)品合格率高是該機(jī)較大的特點(diǎn),歡迎您選擇使用“科翔”牌真空成型機(jī).ZK4-745型水泥石棉瓦生產(chǎn)線(xiàn)是制造波形水泥石棉瓦的理想生產(chǎn)設(shè)備,該設(shè)備采用流水線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè),自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單。全條生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)32米,寬4.8米,高3.6米,需要7-9名工人操作,總功率115千瓦,每天(24小時(shí))可以生產(chǎn)5000片石棉瓦,年產(chǎn)量在100萬(wàn)片左右。生產(chǎn)線(xiàn)需要建一個(gè)長(zhǎng)40米,寬12米,高5米的生產(chǎn)車(chē)間,廠(chǎng)房面積不**500平米。全部設(shè)備需要2個(gè)40英尺的貨柜,設(shè)備總重量48噸左右,如果出口需要鐵路運(yùn)輸或者海運(yùn)。設(shè)備保修期為12個(gè)月,主機(jī)設(shè)備保修3年。我廠(chǎng)在中亞,非洲,東南亞等國(guó)家設(shè)有配件經(jīng)銷(xiāo)商,有出國(guó)務(wù)工安裝人員,歡迎各地朋友前來(lái)考察,精誠(chéng)合作,共創(chuàng)雙贏。
酸鈣板為產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路線(xiàn),即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始,經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)線(xiàn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線(xiàn)。
詞條
詞條說(shuō)明
礦粉烘干機(jī)又稱(chēng)粉末烘干機(jī),是針對(duì)粉末類(lèi)物料研制的**干燥設(shè)備
濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡?/p>
石棉板設(shè)備有很強(qiáng)的抗張力,承受壓力,能夠承受1400攝氏度左右
石棉板機(jī)有很強(qiáng)的抗張力,承受壓力,能夠承受1400攝氏度左右!可用于絕熱,保溫隔音,鍋爐,鋼鐵廠(chǎng),住鋁廠(chǎng),電爐,磨具,硫化機(jī),電器,冶煉等保溫耐火絕緣工礦企業(yè)特制。 其以?xún)?yōu)質(zhì)高標(biāo)號(hào)水泥為基本材料,配以**石棉纖維增強(qiáng),采用產(chǎn)品,**高壓力5000噸加壓、高溫蒸養(yǎng)和特殊技術(shù)處理而成,是一種聚集高強(qiáng)度。**長(zhǎng)使用期。大幅面、保溫、隔熱、絕緣、耐腐等優(yōu)良性能的工業(yè)用板材,使用溫度不大于600度。長(zhǎng)2400
細(xì)碎機(jī)又名高效細(xì)碎機(jī),*三代細(xì)碎機(jī)等
細(xì)碎機(jī),又名高效細(xì)碎機(jī),*三代細(xì)碎機(jī)等。該機(jī)械用途廣泛,其性能已達(dá)到**良好水平,是目前行之有效,實(shí)用可靠的碎石機(jī)器,特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細(xì)碎與中碎,是一種高效,節(jié)能的碎石制砂設(shè)備,比傳統(tǒng)細(xì)碎機(jī)節(jié)能50%。 按工作原理分類(lèi) 細(xì)碎機(jī)按工作原理可以分為四類(lèi):錘式細(xì)碎機(jī)、沖擊式細(xì)碎機(jī)、輥式細(xì)碎機(jī)、粗級(jí)粉
強(qiáng)力壓球機(jī)用于煤粉煤泥中煤焦粉焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)耐火材料
強(qiáng)力壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進(jìn)爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要強(qiáng)力壓球機(jī)來(lái)完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。 型煤壓球機(jī)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展 我國(guó)型煤壓球機(jī)技術(shù)的發(fā)展比較緩慢,起步也較晚。解放前,只有德國(guó)人在上海留下的一個(gè)小煤球廠(chǎng)和日本人在東北留下的一些破爛煤球機(jī)。解放后,型煤技術(shù)起初也并沒(méi)有為人們所重視。直
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