led導(dǎo)熱硅膠：膠的硬度和抗撕裂強度

時間：2015-11-20作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：44

led導(dǎo)熱硅膠：膠的硬度和抗撕裂強度

用小型密煉機和開煉機做，在密煉機加硫，開煉機打包三個，用無轉(zhuǎn)子硫化儀測出同一份膠片的不同地方測得的硬度，門尼，還有硫化時間都相差很大，怎么樣解決問題？

不能延長混煉時間，否則會丟失一部分性能。 可以增加段數(shù)，讓母膠混煉均勻，*二段加硫黃使之分散均勻。注意煉二段時，母膠要冷卻壓片。密煉機混煉時是有一定溫度，導(dǎo)致硫化劑遇溫凝固分撒不均勻
開煉機混煉時撥通不均勻而導(dǎo)致分散差，所以冷卻是有很大的好處。

既然是密煉機加促的話,就不能延長混煉的時間,否則*出現(xiàn)快熟。主要還是混煉不均造成的,要想解決這個問題,方法有:

  1.取消密煉機加促工藝,該開煉機上加促.
  2.保持密煉機加促工藝,但需要增加在開煉機上補加工的同時需要進行薄通,不能只打3個三角包.自己可以解決的,可能不想降低煉膠產(chǎn)能而已。

高溫導(dǎo)熱硅膠-興永為硅膠分享：用的是過氧化物硫化體系，未加增塑劑之前，讓粉料主膠等在密煉機混合1-2分鐘，再加入增塑劑，混煉到80度時，同時加入硫化促進劑和硫化劑，控制密煉機溫度，讓密煉保持在85度以下，密煉3-5分鐘，但是效果差不多都還是一樣的。

保留密煉機加促進劑工藝，硫磺在開煉機加，在密煉機混煉一般8--14分鐘不等的，是根據(jù)填料的多少來決定的，然后開煉機加硫磺。除了多打三角包以外還有沒有別的辦法的說法不贊成，如果膠片很厚的話就是多打三角包也不一定管用。薄通一遍比多打幾個三角包管用。工藝是密煉機加促進劑，開煉機加硫磺，待硫磺混入膠片后打兩個三角包在薄通一遍然后放厚再打一個三角包后就下片。有的膠片硫磺不好分散就薄通兩遍在下片/show-22-198.html
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